Disbothan 449 PU-Deckschicht

Revêtement polyuréthane, mono-composant, pigmenté, très élastique et durcissant à l’humidité de l’air pour balcons, terrasses et pergolas. En milieu solvant.

Domaine d'utilisation

Revêtement neuf sur béton, chapes de ciment et d’asphalte dur pour balcons, terrasses et pergolas.
Rénovation d’anciennes couches rigides et élastiques à l’extérieur.
Vitrification de finition sur Disboroof 412 Dachschicht dans les zones aquifères ou sur les surfaces présentant temporairement de l’eau stagnante.

Propriétés

  • Résistant à l’humidité permanente
  • Résistant aux intempéries et aux rayons UV
  • Résistant aux produits chimiques
  • Ponte les fissures

Matériau de base

Polyuréthane mono-composant, durcissant à l’humidité de l’air, en milieu solvant

Teintes

Gris silice, gris clair
Teintes spéciales sur demande.
 
Des teintes exclusives peuvent être créées avec les 32 teintes du nuancier.
Des différences de couleur et des formations farineuses peuvent apparaître en cas d’exposition aux rayons UV et aux intempéries.
Les colorants organiques (dans le café, le vin rouge ou les feuilles des arbres par ex.) ainsi que divers produits chimiques (les désinfectants et les acides, entre autres) peuvent entraîner des modifications de la teinte. Les propriétés du produit restent cependant intactes.

Degré de brillance

Brillant

Stockage

Au frais, au sec et à l’abri du gel
Les emballages d’origine fermés sont stables au stockage pendant au moins 6 mois. En cas de températures inférieures, stocker le produit à env. 20 °C avant l’application.

Densité

Env. 1,1 g/cm3

Epaisseur du film sec

Env. 68 µm/100 g/m2

Dureté Shore (A/D)

95/35 selon la norme DIN 53505

Allongement à la rupture selon DIN 53504

Env. 230 % selon DIN EN ISO 527

Supports appropriés

Béton, chapes de ciment et d’asphalte dur ainsi que les revêtements compatibles élastiques et rigides.
Le support doit être adhérent, non déformable, solide et exempt de poussières, d’huiles, de graisses, de traces de caoutchouc et autres substances pouvant entraîner une mauvaise adhérence.
Les propriétés de revêtement des masses d’égalisation à base de ciment et plastifiées doivent être testées et des essais sur les surfaces à traiter doivent être réalisés si besoin.
La résistance à la traction en surface du support doit s’élever à 1,5 N/mm2 en moyenne. La plus petite valeur unitaire ne peut pas être inférieure à 1,0 N/mm2. Les supports doivent avoir atteint leur équilibre hygroscopique (béton et chapes de ciment max. 4 % en poids). L’humidité ascensionnelle doit être exclue. Les chapes d’asphalte dur doivent correspondre au moins à la classe de durcisseur IC 15 et ne peuvent pas se déformer aux températures et charges mécaniques indiquées.

Préparation du support

Préparer le support par les mesures appropriées, grenaillage ou fraisage par ex., afin qu’il réponde aux exigences requises. Il est fondamental d’éliminer les anciennes couches mono-composantes ainsi que les revêtements à deux composants non adhérents. Nettoyer, poncer ou imprégner les couches de peinture à 2 composants bien adhérentes et rigides avec Disbon 481 EP-Uniprimer. Nettoyer les couches élastiques bien adhérentes.
Remarque : Pour évaluer l’adhérence sur revêtements en polyester, effectuer un essai sur le support à traiter avant l’application du revêtement.
Sur les chapes d’asphalte dur, le produit adjuvant doit être visible à 75 % min. une fois la préparation réalisée.
Colmater les éclats et les imperfections du support au niveau de la surface avec les mortiers Disbocret®-PCC-Mörteln ou Disboxid EP-Mörteln.

Préparation du matériau

Le produit est prêt à l’emploi. Mélanger soigneusement avant l’application.
Le produit ne peut être dilué que pour la couche de fond, à hauteur de 5–10 % max. Pour la dilution, utiliser Disbocolor 499 Verdünner exclusivement. D’autres diluants peuvent provoquer des effets de colle irréparables. Utiliser l’intégralité du récipient. A défaut une croûte se forme.
Le produit préparé et épaissi n’est plus utilisable après l’ajout du diluant.

Méthode d'application

Selon l’utilisation, à la truelle, au rouleau de mohair ou avec un rouleau à poils courts résistant aux solvants.

Système de couches

Couche de fond
 
Supports minéraux d’absorption normale
Imprégner avec Disbothan 449 PU-Deckschicht en ajoutant 5–10 % en poids de Disbocolor 499 Verdünner. Appliquer le produit en couches relativement fines et répartir avec un rouleau en mohair.
 
Supports minéraux rugueux, fortement poreux
Imprégner avec Disboxid 420 E.MI Primer. Temps d’attente avant la couche suivante de 16 heures min. à 24 heures max.
 
Asphalte dur
Imprégner l’asphalte dur avec Disbon 481 EP-Uniprimer. Temps d’attente avant la couche suivante de 16 heures minimum à 3 jours maximum.
 
Anciennes couches rigides
Imprégner, poncer ou matir avec Disbon 481 EP-Uniprimer.
 
Anciennes couches élastiques
Recouvrir directement après le nettoyage du support.
 
Couche intermédiaire et couche de finition
Appliquer le produit non dilué à saturation à l’aide d’un rouleau à poils courts. Pour les plaques d’asphalte comprimées, appliquer une couche intermédiaire (max. 2 mm) à la truelle pour égaliser les joints. En principe, une seule couche suffit pour un revêtement de rénovation sur des couches intactes.
 
Esthétique
Parsemer les Disboxid 948 Color-Chips dans la couche de finition encore fraîche. Réaliser une finition lisse ou antidérapante sur la surface avec Disbothan 446 PU-Klarschicht (voir FT 446).

Consommation

Couche de fond
Supports minéraux d'absorption normale
Disbothan 449 PU-Deckschicht
Disbocolor 499 Verdünner
Env. 150–200 g/m2
Env. 10–20 ml/m2
Supports minéraux, fortement poreux
Disboxid 420 E.MI PrimerEnv. 300 g/m2
Hartasphalt, starre Altbeschichtungen
Disbon 481 EP-UniprimerEnv. 150 g/m2
Couche intermédiaire et couche de finition
Disbothan 449 PU-DeckschichtEnv. 400-500 g/m2 par couche
Couche de finition sur Disboroof 412 Dachschicht
Disbothan 449 PU-DeckschichtEnv. 400-500 g/m2
Déterminer la consommation exacte par un essai sur le support à traiter.

Conditions d'emploi

Température ambiante, du produit et du support :
Min.  5 °C, max. 30 °C
Ne pas appliquer s’il y a un risque de pluie ou de gel, ou sur des surfaces fortement chauffées. L’humidité relative de l’air ne peut pas dépasser 80 %. La température du support devrait toujours être supérieure de 3 °C min. à celle du point de rosée.

Temps d'attente

A 20°C, respecter un temps d’attente de 6 heures min. entre les couches.
En cas de températures supérieures, ces délais diminuent ; en cas de températures inférieures, ces délais augmentent.

Séchage/Temps de séchage

A 20°C et avec une humidité relative de l’air de 65 %, produit accessible/recouvrable après environ 6 heures, résistant aux charges mécaniques après env. 3 jours, complètement durci après env. 7 jours.
En cas de températures inférieures, ces délais s’allongent en conséquence. Durant le processus de durcissement (env. 6 heures à 20°C), protéger le support traité de l’humidité. A défaut, des imperfections en surface et une perte d’adhérence peuvent survenir.

Nettoyage des outils

Immédiatement après l’emploi et, en cas d’interruptions prolongées, avec le diluant Disbocolor 499 Verdünner.

Indications de danger / Conseils de sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Conforme directive EU

Uniquement pour l’application professionnelle


H226 Liquide et vapeurs inflammables.
H317 Peut provoquer une allergie cutanée.
H412 Nocif pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme.

P210 Tenir à l'écart des flammes nues/des surfaces chaudes. - Ne pas fumer.
P260 Ne pas respirer les vapeurs/ aérosols.
P262 Éviter tout contact avec les yeux, la peau ou les vêtements.
P271 Utiliser seulement en plein air ou dans un endroit bien ventilé.
P273 Éviter le rejet dans l'environnement.

P301 + P330 + P331 EN CAS D'INGESTION: rincer la bouche. NE PAS faire vomir.
P305 + P351 + P338 EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX: rincer avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes. Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer.

P403 + P233 Stocker dans un endroit bien ventilé. Maintenir le récipient fermé de manière étanche.

Contient: 1,6-hexanediylbiscarbamate de bis(2-(2-(1-éthylpentyl)-3-oxazolidinyl)éthyle) isocyanate de 3-isocyanatométhyl-3,5,5-triméthylcyclohexyle.
Contient des isocyanates. Peut produire une réaction allergique., Réservé aux utilisateurs professionnels.

En cas d’ingestion accidentelle, consultez le Poisoncentre 070/245 245.

Elimination des déchets

Ne recycler que les emballages vides. Déposer les récipients non vides dans un lieu de collecte des anciennes laques.

Valeur limite UE de COV

pour ce produit (cat. A/i) : 600 g/l (2007)/500 g/l (2010). La teneur max. en COV de ce produit est de 400 g/l.

Giscode

PU 20

Plus de détails

Voir fiche de sécurité.
Pour l’application du produit, observer les indications fournies par Caparol en matière de protection des constructions.

Assistance technique

En pratique, tous les supports existants et les traitements de peinture associés ne peuvent être repris dans ce document.
Si des supports ne figurant pas dans cette fiche technique doivent être traités, veuillez nous contacter ou contacter l’un de nos collaborateurs du service technique. Nous serons heureux de vous fournir des informations complémentaires.

Centre Service Clients

DAW Belgium
Koeltorenlaan 2
3550 Heusden-Zolder
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Tel: +32 11 60 56 30
Fax: +32 11 52 56 07
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