Capatect Dalmatiner-Fassadendämmplatte 160

Panneaux d'isolation en olystyrène d’après la norme DIN EN 13163 pour les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur Capatect

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Domaine d'utilisation

Panneaux d’isolation de façade pour le système Capatect-WDV B. A fixer dans la colle, si nécessaire avec chevilles complémentaires.

Propriétés

Garantie de qualité et de contrôle selon DIN EN 13163
Les panneaux isolants ne réfléchissent pas la lumière, conservent leur forme et peuvent être poncés
Exempts de CFC, HCFC, HFC conformément à l’ordonnance restrictive sur les halons et CFC
EPS - DIN EN 13163 – T(1) – L(2) – W(2) – S(2) – P(3) – BS100 – TR100 – DS(N)2 - DS(70,-)2 – SS50 – GM100

Teintes

Gris/blanc moucheté.

Stockage

Stocker au sec, à l'abri de l'humidité et des rayons du soleil (à l'ombre ou dans des locaux fermés et couverts). Ne pas exposer aux intempéries et aux UV sans protection pendant une période prolongée.

Groupe de conductibilité thermique

034

Conductivité thermique

0,033 W/(m · K) selon DIN 4108

Perméabilité à la vapeur d'eau

µ = 30/70 selon DIN EN 13163

Absorption d’eau

≤ 0,2 kg/m² conforme DIN EN 12087

Résistance à la traction transversale

≥ 100 kPa selon DIN EN 1607

Densité brute

ρ ≤ 18 kg/m³ selon DIN EN 1602

Réaction au feu

Classe E conforme DIN EN 13501-1
B1 conforme DIN 4102-1

Epaisseur des panneaux (mm)	Format des panneaux d'isolation: 1000 x 500 mm
Epaisseur des panneaux (mm)	N° de prod. Côtés: aplatis	N° de produit Côtés: rainure + languette	N° de produit Côtés: avec battues	Emballage(m²)^✱ Film thermo-rétractable
10	160/01	–	–	25,0
20	160/02	–	–	12,5
30	160/03	–	–	8,0
40	160/04	161/04	162/04	6,0
50	160/05	161/05	162/05	5,0
60	160/06	161/06	162/06	4,0
70	160/07	161/07	162/07	3,5
80	160/08	161/08	162/08	3,0
100	160/10	161/10	162/10	2,5
120	160/12	161/12	162/12	2,0
140	160/14	161/14	162/14	1,5
150	160/15	-	-	1,5
160	160/16	161/16	162/16	1,5
180	160/18	161/18	162/18	1,0
200	160/20	161/20	162/20	1,0
220	160/22	–	–	1,0
240	160/24	–	–	1,0
260	160/26	–	–	1,0
280	160/28	–	–	1,0
300	160/30	–	–	1,0
Epaisseurs spéciales sur demande
^✱ La surface utile diminue d’env. 3% pour des panneaux avec rainure + languette, et d’env. 4% pour des panneaux avec battues.

Supports appropriés

Supports minéraux en bon état, anciens enduits solides, Panneaux de particules de bois? couches anciennes ou revêtements adhérents et autres supports plans bien adhérents.

Préparation du support

Le support doit être propre, sec et bien adhérent et doit avoir une solidité suffisante pour un chevillage éventuel. Eliminer toute substance pouvant entraîner une mauvaise adhérence (ex : huile de démoulage) ainsi que toute bavure de mortier. Les couches et enduits structurés détériorés et écaillés doivent être éliminés dans la mesure du possible. Les creux de l’enduit doivent être colmatés et égalisés de nouveau. Les surfaces fortement absorbantes, pulvérulentes ou farinantes doivent être nettoyées en profondeur et imprégnées.

Consommation

1 m²/m²

Conditions de mise en œuvre

Durant les phases d’application et de séchage, la température ambiante et celle du support ne peuvent pas être inférieures à +5°C et supérieures à +30°C.

Ne pas mettre en contact avec des solvants aromatiques.

Montage

Coller les panneaux isolants en quinconce sur au moins 10 cm, de bas en haut, en les pressant bien. Dans les coins du bâtiment, emboîter si possible les matériaux isolants.
Ne pas mettre de masse de colle dans les joints des panneaux. Veiller à ce que la pose soit alignée et perpendiculaire. Éviter tout décalage de hauteur au niveau des joints des panneaux.

Remplir les éventuels joints ≤ 5 mm avec de la mousse de remplissage Capatect Füllschaum B1 ou les joints plus importants avec des bandes d'isolant.

En cas de joints de transition entre des matériaux de support de nature différente ou en cas de joints d'enveloppe d'intempéries, les panneaux isolants doivent recouvrir le tracé du joint sur au moins 10 cm des deux côtés et reposer avec un collage sûr. Les joints de dilatation existants dans le bâtiment doivent être repris dans le système d'isolation thermique.

Les panneaux isolants endommagés ne doivent pas être installés.

Les mesures constructives de protection contre l'incendie nécessaires au maintien de l'inflammabilité sont indiquées dans l'homologation/l'autorisation de type ou dans les versions correspondantes : Informations techniques sur les systèmes Compendium WDVS et protection incendie de la VDPM e.V.

Les panneaux isolants non enduits sur la façade doivent être protégés de l'humidité et recouverts dès que possible d'un sous-enduit armé.

Collage des panneaux d'isolation

Appliquer la masse de colle selon la méthode Wulst-Punkt (bande de colle d’une largeur d’env. 5 cm sur le pourtour et 3 plots centraux de la taille de la paume de la main) sur l’envers des panneaux.
- Systèmes d'enduit - Surface de contact adhésive : ≥ 40 %
- Systèmes de revêtement dur - surface de contact adhésive: ≥ 60 %

Collage sur toute la surface
Si le support est plan, la colle peut être appliquée sur toute la surface à l'aide d'une spatule dentée/d'une truelle dentée. Les panneaux isolants doivent être immédiatement pressés contre le support avec le côté sur lequel le mortier-colle a été appliqué, puis enfoncés et pressés.

Collage avec de la mousse adhésive
En cas d'utilisation de la mousse adhésive "Capatect EcoFix", munir les panneaux EPS d'un bourrelet périphérique proche du bord et d'un bourrelet enfermé en forme de M ou de W.
- Systèmes d'enduit - Surface de contact adhésive : ≥ 40 %

Collage mécanique (méthode des surfaces partielles)
Appliquer mécaniquement le mortier-colle correspondant au système sur le support sous forme de bourrelets verticaux. Les bourrelets de colle doivent avoir une largeur d'environ 5 cm et une épaisseur d'au moins 10 mm au milieu du bourrelet. L'entraxe ne doit pas dépasser 10 cm. Les panneaux d'isolation doivent être immédiatement enfoncés dans le lit de mortier-colle frais, enfoncés à la nage et pressés. Afin d'éviter la formation d'une peau, la surface de colle ne doit pas être supérieure à celle qui peut être recouverte immédiatement par les panneaux isolants.
- Systèmes d'enduits et de revêtements durs - Surface de contact adhésive ≥ 60 %

Collage mécanique (application sur toute la surface)
Appliquer mécaniquement le mortier-colle correspondant au système sur le support jusqu'à une épaisseur maximale de 10 mm. Immédiatement avant de poser les panneaux isolants, peigner le mortier-colle avec une truelle dentée (la largeur et la profondeur des dents dépendent de la nature du support). Les panneaux isolants doivent être immédiatement enfoncés dans le lit de mortier-colle frais, enfoncés à la nage et pressés. Afin d'éviter la formation d'une peau, la surface de colle ne doit pas être supérieure à celle qui peut être recouverte immédiatement par les panneaux isolants.

Pose en deux couches
Les panneaux peuvent être posés en une couche ou en deux couches jusqu'à 400 mm d'épaisseur d'isolant. En cas de pose en deux couches, les panneaux doivent avoir une épaisseur d'isolant d'au moins 60 mm et être composés du même matériau isolant EPS. La deuxième couche doit être collée en décalage de joint avec la première couche avec un mortier-colle minéral appartenant au système.
- Systèmes d'enduit - surface de contact adhésive : ≥ 40 %

Indications de danger / Conseils de sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Voir fiche de sécurité.

Elimination des déchets

Eviter les restes de découpe en travaillant soigneusement et éviter toute utilisation ultérieure. Cependant, éliminer les restes de matériau en petites quantités conformément à la norme EAK 170203 (matériau synthétique). Pour de plus amples renseignements concernant le recyclage de découpes de matériau sans restes de colle et de mortier, contacter la Chambre de Commerce.

pour l'isolation acoustique

Pour la vérification de l’isolation contre les bruits aériens selon DIN 4109, voir les valeurs de la table de l’info-système technique 7 – Insonorisation de la fédération des systèmes WDV.