Domaine d'utilisation
Revêtement de protection contre la pénétration de substances nuisibles et d’eau sur béton neuf, ancien ou à réparer. Pour le pontage des fissures réticulaires et de séparation.
Propriétés
- Ponte les fissures réticulaires et de séparation ≤ 0,3 mm
- Egalise les fissurations ≤ 0,1 mm
- Classe de pontage des fissures IT jusqu’à -20°C et testé sous sollicitation dynamique
- Bonnes propriétés d’application
- Résistant aux intempéries
- Résistant aux alcalins
- Résistant aux rayons UV
- Perméable à la vapeur d’eau
- Freine l’influence des gaz nuisibles comme le CO2 et SO2
- De faible structure propre
- Répond aux exigences des normes EN 1504-2 et DIN V 18026 : Systèmes de protection des surfaces pour bétons
Matériau de base
Reinacrylat-DispersionConditionnement
■ Standard 15 litres (pas colorable via colorexpress)■ ColorExpress 12 litres
Teintes
Blanc
Teintes spéciales sur demande.
Peut être mélangé par Color Express dans le système 3 D pour peintures bâtiments.
Stabilité de la teinte conformément à la fiche technique BFS n°26 :
Liant : Classe A
Pigmentation : Groupe 1 à 3 selon la teinte
Degré de brillance
Mat satiné d’après la norme DIN EN 1062.Stockage
Au frais, au sec et à l’abri du gel
Stable au stockage pendant min. 1 an dans son emballage d’origine.Densité
Env. 1,4 g/cm3Teneur en substance solide
Env. 68 % en poids
Epaisseur du film sec
Env. 50 µm/100 ml/m2Facteur de résistance à la diffusion µ (H2O)
1.500Facteur de résistance à la diffusion µ (CO2)
250.000Epaisseur de couche d'air équivalente à la diffusion sdH2O
Env. 0,45 m (300 µm épaisseur de couche sèche)Epaisseur de couche d'air équivalente à la diffusion sdCO2
Env. 75 m (300 µm épaisseur de couche sèche)
Perméabilité à l'eau (valeur w)
< 0,04 kg/(m2 - h0,5) classe W3 (bas) d’après DIN EN 1062
Supports appropriés
Béton léger, normal et lourd, masses à enduire DisboCRET, enduits minéraux et anciennes couches de peinture. Les propriétés de revêtement des masses d’égalisation à base de ciment et plastifiées doivent être testées et des essais sur les surfaces à traiter doivent être réalisés si besoin.
La résistance à la fissuration du support doit être en moyenne ≥ 1,0 N/mm2, plus petite valeur unitaire 0,5 N/ mm2.
Préparation du support
Supports minéraux :
Le support doit être propre et exempt de substances pouvant entraîner une mauvaise adhérence. Eliminer les substances pouvant entraîner une mauvaise adhérence (ex : huile, graisse) et les impuretés par la méthode appropriée.
Retirer les pollutions sévères telles que les moisissures, algues et similaires ainsi que le ciment durci non adhérent au jet avec un abrasif solide par exemple. Le support doit être exempt de matières favorisant la corrosion (par ex. chlorures).
Supports peints :
Tester l’adhérence des anciennes couches sur le support.
Eliminer les anciennes couches non adhérentes au jet avec un abrasif adapté par ex.
Nettoyer les anciennes couches bien adhérentes, non-pulvérulentes, au jet d’eau ou de vapeur par exemple. Comme les couches de peinture peuvent être de différentes natures, il faut d’abord tester le fonctionnement du système de couches prévu en réalisant un essai.
Eclats, pores et épaufrures :
Pour obtenir une couche de protection uniforme et suffisamment épaisse, réparer et travailler les éclats, fissures mineures, irrégularités majeures et rugosités selon les prescriptions usine, avec des produits du système DisboCRET.
Fissures :
Si nécessaire, remplir les fissures (≥ 0,3 mm) comme des joints, conformément à la norme DIN 18 540.
Préparation du matériau
Le produit est prêt à l’emploi. Mélanger avant l’application.
Selon le procédé d’application, le support et les conditions météorologiques, diluable avec max. 5 % d’eau. En cas d’application par projection, ajouter 1-2 % d’eau max. selon les besoins.Méthode d'application
Le produit peut être appliqué à la brosse, au rouleau ou par projection.
En cas d’application par projection à l’airless, les filtres doivent être retirés afin d’éviter toute obturation. Dimension de la buse : 0,021–0,026 "
Par ailleurs, le produit ne doit pas être appliqué sous l’action directe du soleil, en cas de pluie, de vent fort ou sur supports chauffés etc. Si nécessaire, utiliser des bâches de protection.
Cf. VOB, Partie C, DIN 18 363, Alinéa 3.
Epaisseur de couche
Pour une protection efficace de la surface, l’épaisseur de couche sèche doit être de min. 200 µm.
Dans un système de protection de surface d’après ZTV-ING, l’épaisseur doit être de 300 µm min.
Comme avec tous les matériaux de revêtement courants, une épaisseur de couche sèche de 300 µm ne peut être obtenue qu’après l’application de trois couches en situation réelle.
Système de couches
Support | Couche de fond |
Supports minéraux absorbants (également avec enduisage partiel) | CapaTex Fix |
Enduisage complèt avec DisboCRET 505 ou DisboCRET 510 | inutile |
Couche adhérente, rigide | CapaGrund Universal |
Couche de laque adhérente | Disbon 481 2K-EP-Universalprimer |
Appliquer une couche de fond avec DisboXID 420 sur surfaces horizontales non peintes et sabler avec DisboADD 942. Appliquer ensuite une couche intermédiaire et une couche de finition.
Consommation
Env. 4 - 5 m2/l par coucheConditions d'emploi
Temperature ambiante, du produit et du support:
Min. 5°C, max. 40°C
Séchage/Temps de séchage
A 20 °C et 65 % d’humidité relative de l’air : produit sec hors poussière et résistant à la pluie après env. 12 heures, recouvrable après env. 24 heures.
Attention :
En cas de supports épais et froids, ou en cas de retard dans le séchage pour cause d’intempéries, des coulures jaunes/transparentes, collantes et légèrement brillantes peuvent apparaître à la surface de la peinture en raison d’une importante humidité (pluie, dégel, brouillard).
Ces matières sont hydrosolubles et se dissoudront d’elles-mêmes avec suffisamment d’eau, en cas de fortes pluies par exemple. La qualité de la couche sèche n’en sera pas altérée. Si une retouche directe est toutefois nécessaire, les coulures/matières doivent préalablement être humidifiées et éliminées par lavage après un court temps d’action. Appliquer une couche de fond supplémentaire avec CapaGrund Universal.
Si l’application de cette couche se fait dans des conditions climatiques appropriées, les coulures n’apparaîtront plus.
Nettoyage des outils
A l’eau après l’emploi.
Certificats allemands
- 4-1088: Contrôle d’après ZTV-ING, TL/TP, OS D II, P 2134/00-74
Institut des polymères, Flörsheim - 4-1089: Contrôle d’après ZTV-ING, TL/TP, OS D II, P 2134/00-77
Institut des polymères, Flörsheim - 4-1091: Contrôle d’après ZTV-ING, TL/TP, OS D II, P 2134/01-111
Institut des polymères, Flörsheim - 4-1090: Contrôle de la perméabilité à la vapeur d’eau et de l’adhérence,
Institut des polymères, Flörsheim
Indications de danger / Conseils de sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)
Conforme à directive EU
Uniquement pour les utilisateurs professionnels
Attention.
Peut provoquer une allergie cutanée. Éviter tout contact avec les yeux, la peau ou les vêtements. Porter des gants de protection/ un équipement de protection des yeux. EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU: Laver abondamment à l'eau et au savon.
Contient: 1,2-benzisothiazol-3(2H)-one, 2-méthylisothiazol-3(2H)-one, masse de réaction de 5-chloro-2-méthyl-2H-isothiazol-3-one et de 2-méthyl-2H-isothiazol-3-one (3:1). Attention! Des gouttelettes respirables dangereuses peuvent se former lors de la pulvérisation. Ne pas respirer les aérosols ni les brouillards.
En cas d’ingestion accidentelle, consultez le Centre Antipoison 070/245 245.
Elimination des déchets
Eliminer l'emballage / produit conforme à la législation locale.
Valeur limite UE de COV
Pour ce produit (cat. A/c) : 75 g/l (2007)/40 g/l (2010).La teneur max. en COV de ce produit est de 25 g/l.
Giscode
BSW50Code produit peintures et laques
M-DF02 FPlus de détails
Voir fiche de sécurité.
Pour l’application du produit, observer les indications fournies par Disbon en matière de protection des constructions.
Marquage CE
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 081) 1119 DIS-420-010265 EN 13813:2002 | |
Produit à protection de surface- Revêtemenet EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1f und ZA.1g | |
DIN EN 1504-2:2004 | |
Disboxid PHS-System OS 8 E.MI II | |
Retrait linéair | < 0,3 % |
Résistance à la tension | classe I |
Coefficient d'expansion par chaleur | NPD |
Résistance à l'usure 1) | perte de poids |
Adhérence (Gitterschnitt) | NPD |
Perméabilité au CO2 | SD > 50 m |
Perméabilité à la vapeur d'eau | classe III |
Absorption capillaire d'eau et perméabilité à l'eau | w < 0,1 kg/m2 x h0,5 |
Résistance aux fluctuations de température | > 2,0 (1,5) N/mm2 |
Résistance au choc de température | NPD |
Résistance aux produits chimiques | NPD |
Résistance aux attaques chimiques fortes | Perte de dureté< 50% |
Aptitude à ponter les fissures | NPD |
Résistance aux chocs | classe I |
Déchirment pour juger l'adhérence | ≥ 2,0 (1,5) N/mm2 |
Comportement au feu | classe Bfl- s1 |
Adhérence au sol | classe III |
Exposition artificielle aux intempéries | NPD |
Comportement antistatique | NPD |
Adhérence sur béton mouillé | NPD |
Produits dangereux | NPD |
EN 1504-2
La norme DIN EN 1504-2 « Produits et systèmes pour la protection et la réparation structurale de supports en béton – Partie 2 : Systèmes de protection des surfaces pour le béton » fixe les exigences concernant les procédés de protection des surfaces. En Allemagne, des normes supplémentaires s’appliquent concernant l’exigence de non-effondrement. La conformité est signalisée via le sigle « Ü » sur le récipient. Celui-ci est approuvé via le système de preuve de conformité 2+ avec des contrôles et vérifications de la part du fabricant et d’organismes certificateurs reconnus (Notified Body).
Conformément aux directives sur les matériaux de construction (89/106/EG), les produits qui correspondent à la norme EN 1504-2 doivent posséder le marquage CE. Le marquage est présent sur le récipient ainsi que sur le livret « Marquage CE d’après EN 1504 », disponible sur le site internet www.caparol.be.
Centre Service Clients
DAW Belgium S.R.LTél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be