DisboCRET 518 1K-Acryl-Betonanstrich, elastifiziert

Geschikte ondergronden

De ondergrond moet droog en schoon zijn en vrij van stoffen die de hechting kunnen
verminderen.
Beton, Disbocret®-mortels, minerale pleisters evenals goed hechtende, draagkrachtige oude afwerklagen. De afscheursterkte van de ondergrond moet gemiddeld ≥ 1,0 N/mm² bedragen, laagste enkele waarde 0,5 N/mm².

Voorbereiding van de ondergrond

Minerale oppervlakken
Substanties die onthechting veroorzaken (bijv. olie, vet) met geschikte methode verwijderen. Sterke verontreiniging zoals mos- en algaangroei en glasachtige, niet draagkrachtige cementsteen door bijv. stralen verwijderen. 
De ondergrond mag geen roest bevorderende bestanddelen (zoals. chloriden) bevatten. 

Geschilderde oppervlakken
De hechting testen. Niet-draagkrachtige afwerklagen en elastische, scheuroverbruggende verfsystemen verwijderen door bijvoorbeeld stralen met
geschikte straalmiddelen. Goed hechtende, draagkrachtige oude afwerklagen reinigen door hogedruk waterstralen. De functionaliteit van het complete verfsysteem testen door een proefvlak op het object.

Reparaties
Om een gelijkmatige eindafwerking en voldoende laagdikte te bereiken, moeten
gaten, poriën, oneffenheden of overmatig ruwe plekken na voorbehandeling van
de ondergrond geëgaliseerd worden met materialen uit het DisboCRET-Systeem,
volgens verwerkingsvoorschrift.

Scheuren
Scheuren vanaf 0,3 mm, indien nodig, als voegen behandelen.

Materiaalbereiding

DisboCRET 518 1K-Acryl-Betonanstrich elastifiziert is klaar voor gebruik. Het materiaal voor gebruik goed doorroeren. Afhankelijk van weersomstandigheden, verwerkingsmethode of  ondergrond verdunnen met ca. 5% water. Bij spuitapplicatie met maximaal 1-2% water op de juiste dikte brengen.

Verwerkingsmethode

DisboCRET 518 1K-Acryl-Betonanstrich elastifiziert aanbrengen met kwast, roller of spuitapparatuur (airless spuitapparatuur: spuitopening 0,021-0,026 inch). Bij airless spuitapparatuur het filter verwijderen om verstoppingen te voorkomen.
Het materiaal niet verwerken in de directe zon (blaasvorming mogelijk), regen of sterke wind. Niet op een warme ondergrond aanbrengen. Zonodig beschermende
maatregelen treffen.

Laagdikte

Om een optimale bescherming te verkrijgen moet minimaal 200 µm drogelaagdikte aangebracht worden. Wanneer een oppervlaktebeschermingssysteem conform ZTV-ING aangebracht wordt is een drogelaagdikte van 300 µm vereist. Een drogelaagdikte van 300 µm kan net als alle gangbare coatings in de praktijk alleen met een 3-laags systeem bereikt worden.

Opbouw van het systeem

Ondergrond	Grondlaag
Zuigende, minerale ondergronden  (ook met plaatselijke reparatie)	CapaTex Fix THIX
Pleisterlaag over het totale oppervlak met   DisboCRET 505 PCC-Feinspachtel of   DisboCRET 510 1K-Acryl-Feinspachtel	vervalt
Goed hechtende, harde verflagen	CapaGrund Universal
Goed hechtende laklagen	Disbon 481 2K-EP-EP-  Universalprimer

Horizontale, hellende oppervlakken voorstrijken met DisboXID 420 en afzanden met DisboADD 942. Op de voorgestreken, droge ondergrond volgt een tussen- en een afwerklaag met DisboCRET 518 1K-Acryl-Betonanstrich elastifiziert.

Verbruik

Ca. 4 - 5 m²/l per laag. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 5 °C en maximaal 40 °C voor omgeving en ondergrond tijdens verwerking en droogfase.

Droogtijd

Bij 20 °C en 65% relatieve luchtvochtigheid na 24 uur over te schilderen. Na ca. 12 uur stofdroog en door regen te belasten.
Lagere temperaturen en hogere luchtvochtigheid verlengen de droogtijd.

Bij donkere kleuren kan door mechanische belasting (krassen) lichte strepen, zgn. "schrijfeffect” ontstaan. Dit komt voor bij alle matte muurverven en gaat door vocht, bijv. regen, weer weg. Bij gladde, koele ondergronden of bij een trage droging van de verflaag door weersomstandigheden kunnen door vochtbelasting (regen, dauw, mist) bepaalde hulpstoffen uit de verflaag naar de oppervlakte komen in de vorm van geelachtige, transparante, licht glanzende en/of kleverige strepen. Deze strepen zijn in water oplosbaar en zullen bij voldoende water, bijvoorbeeld na enkele flinke
regenbuien, vanzelf verdwijnen. De kwaliteit van de verflaag wordt hierdoor niet nadelig beïnvloed. Moet des ondanks toch direct overgeschilderd worden dan eerst de strepen met veel water wegwassen en voorstrijken met CapaGrund Universal. Bij verwerking en droging onder normale omstandigheden komen deze strepen niet voor.

Reinigen gereedschap

Gereedschap direct na gebruik reinigen met water.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik. 

Conform EU-richtlijn 

Waarschuwing.

Kan een allergische huidreactie veroorzaken. Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming. BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water en zeep wassen.

Bevat: 1,2-benzisothiazool-3(2H)-on, 2-methylisothiazool-3(2H)-on, reactiemassa (3:1) van 5-chloor-2-methyl-2H-isothiazool-3-on en 2-methyl-2H-isothiazool-3-on. Let op! Bij verneveling kunnen gevaarlijke inhaleerbare druppels worden gevormd. Spuitnevel niet inademen.

In geval van accidentele indigestie, consulteer het Antigifcentrum 070/ 245 245.

Afval

Verpakking / materiaal afvoeren volgens de wettelijke bepalingen.

EU-grenswaarde VOS

De grenswaarde van dit product (cat. A/c) is max. 40 g/l (2010). Dit product bevat max. 25 g/l VOS.

Giscode

BSW50

CE-markering

Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50 D-64372 Ober-Ramstadt 09 DIS-518-001190 EN 1504-2:2004 Oppervlaktebescherming - coating OS 5A (OS DII) EN 1504-2: ZA.1d en ZA.1e Hechting / Gitterschnitt ≤ GT 2 CO2-doorlaatbaarheid SD > 50 m Waterdampdoorlaatbaarheid klasse I Capillaire wateropname en waterdoorlaatbaarheid w < 0,1 kg/m2 x h0,5 Verdraagzaamheid temperatuurwisselingen ≥ 0,8 (0,5) N/mm2 Scheuroverbrugging B2 (-20°C) Afscheursterkte ter beoordeling van de hechting ≥ 0,8 (0,5) N/mm2 Brandgedrag klasse E Kunstmatige veroudering geen zichtbare gebreken

EN 1504-2
In de norm EN 1504-2 „Producten en systemen voor de bescherming en raparaties van betonconsrtucties - deel 2: Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton" is vastgelegd aan welke eisen producten voor de bescherming van beton moeten voldoen.
Producten, die aan deze norm voldoen, mogen het CE - logo voeren. Het logo staat zowel op de verpakking als op de website van DAW Belgium (www.caparol.be) en is te downloaden.

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be