DisboCRET 507 1K-Schnellreparaturmörtel mit integriertem Korrosionschutz

Multifuncionele, snel hardende, actief roestwerende reparatiemortel voor beton voor een laagdikte van 5 tot 40 mm in één arbeidsgang.

Naar TI-download

Toepassing

Multifunctionele, snel hardende reparatiemortel met actieve corrosiebescherming voor het repareren van bouwelementen van gewapend beton. Te verwerken zonder hechtlaag. Corrosiebescherming is niet noodzakelijk bij beton van 1 cm dik.

Indien de betonlaag <1 cm is moet DisboCRET 502 worden toegepast als roestwering op het betonstaal. De reparatie moet geschilderd worden met een DisboCRET beschermsysteem met (min. gedeeltelijke) bepleistering of met een gevelisolatiesysteem afgewerkt worden.

Eigenschappen

corrosiebescherming is niet noodzakelijk
zonder hechtlaag te verwerken
goed te verwerken
droog te vilten
hardt snel door
korte wachttijd tot volgende verwerking
zakt niet in
geschikt voor verticale oppervlakken en plafonds
geeft een extreem gesloten oppervlak
eenvoudig aan te maken
laagdikte van 3 to 40 mm. korrelgrootte 1 mm
voldoet aan de eisen EN 1504-3

Materiaalbasis

Kunststofgemodificeerde cementmortel.

Verpakking

10 kg emmer, 25 kg zak

Opslag

Droog, minstens 6 maanden houdbaar en chromaatarm.

Grootste korrel

1 mm

Schudgewichteigenschappen

(gemiddeld na 28 dagen)
Schudgewicht: ca. 1.900 kg/m³
Drukvastheid: ca. 30,0 N/mm²
Buig-/treksterkte: ca. 8,0 N/mm²
Scheursterkte: > 1,5 N/mm²

Geschikte ondergronden

Betonijzer, normaal en zwaar beton.
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
De scheursterkte van de ondergrond moet gemiddeld 1,5 N/mm² bedragen waarvan de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm².

Voorbereiding van de ondergrond

Vrijliggende resp. vrijgelegde betonstaal SA 2½ (ISO 8501-1) ontroesten. Het ontroeste staal moet stof- en vetvrij zijn.
Losse en murwe gewapend beton die roestuitlokkende bestanddelen bevat (zoals chloride) en op het oppervlak aanwezige stoffen zoals ontkistingsmiddelen, verfresten, volgens gebruikelijke methode verwijderen.
De toplaag van het beton moet zover verwijderd worden, dat de reparatiemortel aan de ruwe korrels kan hechten. De kanten van de reparatieplekken afschuinen tot 45-60°.

Ondergronden nat maken. Voor het opbrengen van de mortel moet de
ondergrond nog iets vochtig zijn.

Materiaalbereiding

In een schone kuip de benodigde hoeveelheid water gieten. Onder grondig
roeren met een geschikt roerwerk (maximaal 400 omw./min.) de benodigde hoeveelheid uit de zak langzaam toevoegen en ca. 2 minuten mengen tot een klontervrije, homogene massa ontstaat.

Mengverhouding

DisboCRET 507	Water
1 Gew deel	0,13 Gew deel
25 kg van zak	3,25 liter

Verwerkingsmethode

De mortellaag met een troffel of plekspaan goed verdicht opbouwen. De eerste laag mortel dun voorwerken, om de ondergrond goed vochtig te maken. Aansluitend vullend repareren.

Diepe reparaties laagsgewijs repareren.
Om het oppervlak glad te vilten de reparatie niet nat maken.
Indien nodig een hulpbekisting aanbrengen.

Het snel uitdrogen door direct zonlicht, hoge temperaturen en wind moet door
het treffen van passende maatregelen voorkomen worden. Het vroegtijdig
aanbrengen van een nieuwe pleisterlaag kan als nabehandelingslaag dienen. Na drogen kunnen kleurverschillen optreden.
De technische kwaliteit wordt hierdoor niet beïnvloed.

Laagdikte

Minimaal 3 mm en maximaal 40 mm. Dikkere lagen laagsgewijs opbouwen.

Verbruik

Droge mortel ca. 1,6 kg/m²/mm

Verwerkingstijd

Bij 20 °C ca. 20 min. Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de verwerkingstijd.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 5 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond tijdens verwerking en droogfase.

Reinigen gereedschap

Gereedschap direct na gebruik met water reinigen.

Certificaat

4-1093: Testrapport gem. belastingsklasse M1
RiLi-SIB Polymer-Institut, Flörsheim
4-1075: Testrapport corrosiewerende eigenschappen
Polymer-Institut, Flörsheim

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Conform EU-richtlijn

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.

Veroorzaakt huidirritatie.
Veroorzaakt ernstig oogletsel
Irriterend voor de huid.

Kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken.
Stof of nevel niet inademen.
Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden.
Beschermende handschoenen/ beschermende kleding/oogbescherming/gelaatsbescherming dragen.
BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen.

Een arts raadplegen.
NA INSLIKKEN: de mond spoelen - GEEN braken opwekken.
Onmiddellijk een arts raadplegen.

Het product is sterk alkalisch. Bevat portlandcement, chemicaliën.

Bij accidentel indigestie raadpleeghet Antigifcentrum 070/245 245

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

EU-grenswaarde VOS

Aandeel VOS conform 2004/42/EG is 0% = <1 g/l

Giscode

ZP 1

CE-markering


Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 09 DIS-507-002975 EN 1504-3:2005
Betonreparatieproduct voor structurele en niet structurele reparaties EN 1504-3: ZA.1a
Druksterkte	Klasse R1
Chloridegehalte	<0,05%
Hechtsterkte	>0,8 MPa
Thermische compatibiliteit	>0,8 MPa
Carbonatie weerstand	NPD
Elasticiteitsmodulius	NPD
Brandweerstand	Klasse E

EN 1504-3
In de Europese norm EN 1504-3 is o.a. vastgelegd de identiteit, de prestatie (duurzaamheid) en de beoordeling van producten en systemen die worden toegepast bij statische en niet statische reparaties van beton.

Producten die aan de norm voldoen mogen de CE markering voeren.
De norm legt prestaties van gedefinieerde eigenschappen vast. Deze prestaties zijn de basis voor een gelijke beoordeling van producten. Het logo staat zowel op de verpakking als op de website van DAW Belgium (www.caparol.be) en is te downloaden.

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be