Capalac TriMaXX FerroCoat

Geschikte ondergronden

De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
 
Maatvast houtwerk, ijzer, staal, zink, aluminium, koper, hard-pvc en goed hechtende verflagen. Niet geschikt voor toepassing op daken en geëloxeerd aluminium!
Het vochtpercentage bij maatvast houtwerk mag niet meer dan 13% bedragen.

Voorbereiding van de ondergrond

IJzer en staal
IJzer en staal goed reinigen, indien nodig ontroesten SA 2½ (stralen) of ST 3 (mechanisch schuren). Roest en vetten volledig verwijderen.
 
Zink, verzinkt staal
Met Multistar of een ammonia-alkalisch reinigingsmiddel het oppervlak grondig schoonmaken en schuren met een schuurmat.

Hard-PVC
Met Multistar of een ammonia-alkalisch reinigingsmiddel het oppervlak grondig schoonmaken en schuren met een schuurmat.
 
Aluminium
Met Multistar, nitroverdunner of fosforzuur reinigen en schuren met een schuurmat.
 
Draagkrachtige verflagen
Schuren en met een alkalisch middel reinigen.
 
Niet draagkrachtige verflagen
Verflagen geheel verwijderen, schuren en voorbehandelen als onbehandeld hout.

Verwerkingsmethode

Verwerking:
Capalac TriMaXX FerroCoat aanbrengen met kwast, roller of spuitapparatuur.
Bij gebruik van ijzerglimmer is uitsluitend spuitapplicatie mogelijk.
Op grote oppervlakken is zowel bij hand- als spuitapplicatie bont opdrogen mogelijk. Bij verwerken met kwast of roller is de Capalac TriMaXX FerroCoat direct klaar voor gebruik. 
Bij verspuiten verdunnen met Caparol AF-Verdünner.

Aanwijzing bij spuiten:

		Ø nozzle	druk	aanwijzing
Airless	Lak	0,009–0,013 inch	180–200 bar	membraam- of zuigerpomp
	Glimmer	0,015–0,019 inch	180–200 bar	uitsluitend met zuigerpomp

Opbouw van het systeem

Ondergrond	Toepassing	Voorbehandeling ondergrond	Impregneren	Grondlaag	Tussenlaag	Afwerklaag
IJzer, staal	buiten/binnen	ontroesten-ontvetten	-	TriMaXX FerroCoat	zonodig TriMaXX FerroCoat	TriMaXX FerroCoat TriMaXX Satin TriMaXX Gloss
Zink	buiten/binnen	reinigen Multistar en schuren	-
Aluminium	buiten/binnen	reinigen Multistar en schuren	–
Hard-PVC	buiten/binnen	reinigen Multistar en schuren	–
Goed hechtende verflagen1)	buiten/binnen	reingen Multistar en schuren	–

1) Schadeplek in oude verflagen afhankelijk van de betreffende ondergrond voorbehandelen Let op: bij poedercoating, Coil-Coating en andere kritische ondergronden vooraf de hechting testen door middel van een proef op het object. Tussen elke laag van de afwerking moet altijd een tussentijdse schuurgang met aansluitende reiniging plaatsvinden.

Roestbescherming op staal met Capalac TriMaXX FerroCoat:
Verfsystemen voor de corrosiecategoriën C2, C3, C4 conform DIN EN ISO 12944-5, het oppervlak voorbehandelen door middel van stralen, reinheidsgraad SA 2½ DIN EN ISO 12944-4

Nr.	Grondlaag	µm1)	Tussenlaag	µm1)	Afwerklaag	µm1)	Tot. µm1)	Corrosiecategorie
								C22)			C32)			C42)
								L	M	H	L	M	H	L	M	H
1	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60			TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	120
2	TriMaXX FerroCoat Glimmer	80			TriMaXX FerroCoat Glimmer	80	160
33)	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	180
43)	TriMaXX FerroCoat Glimmer	80	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 7036	60	200
53)	TriMaXX FerroCoat Glimmer	80	TriMaXX FerroCoat Glimmer	80	TriMaXX FerroCoat Glimmer	80	240

1)	verplichte minimale laagdikte
2)	verklaring corrosiecategorie, zie onderstaande tabel
3)	Geschikt volgens testrapport conform DIN EN ISO 12944 deel 6 voor systeemnr. 3, 4 en 5
Blauw =	geschikt
Wit =	niet geschikt

Roestbescherming op verzinkt staal met Capalac TriMaXX FerroCoat (Duplex-System):
Verfsystemen voor de corrosiecategoriën C2, C3, C4 conform DIN EN ISO 12944-5, het oppervlak voorbehandelen door middel van licht aanstralen (DIN EN ISO 12944-4).

Nr.

Grondlaag

µm1)

Tussenlaag

µm

Afwerklaag

µm

Tot. µm

Corrosiecategorie

C2

C3

C4

L

M

H

L

M

H

L

M

H

1✱

TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 5010

60

TriMaXX FerroCoat bijv. RAL 5010

60

120

2✱

TriMaXX FerroCoat Glimmer

80

TriMaXX FerroCoat Glimmer

80

160

✱ geschikt volgens testrapport conform DIN EN ISO 12944 deel 6.

Verklaring
Corrosiecategorie (DIN EN ISO 12944 deel 2)

Categorie/ belasting	Voorbeeld bij speciale omgevingsomstandigheden en bij een matig belast klimaat
	buiten	binnen
C2 gering	Atmosfeer met geringe verontreiniging. Veelal landelijk omgeving.	Niet verwarmde ruimten waar condensatie kan optreden zoals sporthallen, opslagloodsen etc.
C3 matig	Stad- en industrieatmosfeer, matige verontreiniging door zwaveloxide. Kustgebied met geringe zoutbelasting.	Productieruimten met een hoge vochtigheidsgraad en geringe luchtverontreiniging zoals hallen waar levensmiddelen worden verwerkt, wasserijen, brouwerijen etc.
C4 sterk	Industrie- en kustgebied met matige zoutbelasting.	Chemische industrie, zwembaden, boothuizen boven zeewater etc.

Beschermingsperiode
(DIN EN ISO 12944 deel 1 en 5)
De beschermingsperiode geeft de te verwachte periode aan tot aan de eerst volgende reconditionering van de verflaag. De aangegeven periode is een verwachtingspatroon gebaseerd op ervaring en geeft de opdrachtgever inzicht om over een langere periode onderhoud te plannen. 
Aan de beschermingsperiode kunnen geen rechten worden ontleend!

Tijd	Bescherming in jaren
Low (L)	2–5
Middle (M)	5–15
High (H)	meer dan 15

Verbruik

Verbruik / laagdikte:
Applicatie       met:	Soort materiaal	verbruik per m2	gem. verbruik	gemiddelde nattelaagdikte	gemiddelde drogelaagdikte
kwast / roller	Lak (kleuren)	100–125 ml	ca. 115 ml	ca. 115 µm	ca. 65 µm
	IJzerglimmer	125–160 ml	ca. 140 ml	ca. 140 µm	ca. 80 µm
	RAL 9006	100–125 ml	ca. 115 ml	ca. 115 µm	ca. 60 µm
spuiten	Lak (kleuren)	100–125 ml	ca. 115 ml	ca. 115 µm	ca. 65 µm
	IJzerglimmer	150–180 ml	ca. 160 ml	ca. 160 µm	ca. 80 µm
	RAL 9006	125–150 ml	ca. 135 ml	ca. 135 µm	ca. 70 µm

De verbruikswaarden zijn richtgetallen en kunnen door verschillen in de ondergrond afwijken. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.

Verwerkingsomstandigheden

Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur:
Minimaal 5 °C
Gunstig bereik: 10 tot 25°C
relatieve luchtvochtigheid: < 80%

Droogtijd

Bij 20 °C en 65% relatieve luchtvochtigheid	stofdroog	handvast	overschilderbaar	doorgedroogd
aantal uren	4	8	24	na ca. 5 dagen

Lagere temperatuur en hogere relatieve luchtvochtigheid verlengen de droogtijd.
Door toevoeging van maximaal 5 vol.% Capalac PU-Härter kan een snellere droging en doordroging van de verflaag worden bereikt.

Reinigen gereedschap

Na gebruik met terpentine.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Conform EU-richtlijn
Enkel voor professioneel gebruik

TriMaXX FerroCoat Basis Wit/Transparant
Waarschuwing
Ontvlambare vloeistof en damp. Kan slaperigheid of duizeligheid veroorzaken. Schadelijk voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen. Verwijderd houden van warmte, hete oppervlakken, vonken, open vuur en andere ontstekingsbronnen. Niet roken. Inademing van nevel of damp vermijden. Voorkom lozing in het milieu. BIJ CONTACT MET DE HUID (of het haar): verontreinigde kleding onmiddellijk uittrekken. Huid met water afspoelen. NA INADEMING: de persoon in de frisse lucht brengen en ervoor zorgen dat deze gemakkelijk kan ademen. Bij onwel voelen een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. In geval van brand: blussen met droog zand of alcoholbestendig schuim. Herhaalde blootstelling kan een droge of een gebarsten huid veroorzaken.
Bevat: nafta (aardolie), met waterstof behandelde zware; gehydrogeneerde nafta met laag kookpunkt, n-butylacetaat.
Voor professionele/industriële toepassingen..
Gebruik/Afvoer: Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale, nationale en/of internationale regelgeving. Mag niet in riolering of milieu terechtkomen.
De EU-grenswaarde VOS voor dit type product (cat. A/i): 500 g/l . Het VOS gehalte van dit product is max. 400 g/l.
Declaratie van inhoudstoffen: Epoxyharsester, Kunsthars, Titaandioxide, Silicaat, Calciumcarbonaat, Minerale pigmenten/-vulstoffen, Alifaten, Glicolether, Ester, Glycol, Additieven

TriMaXX FerroCoat Basis Eisenglimmer
Waarschuwing
Ontvlambare vloeistof en damp. Kan slaperigheid of duizeligheid veroorzaken. Schadelijk voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen. Verwijderd houden van warmte, hete oppervlakken, vonken, open vuur en andere ontstekingsbronnen. Niet roken. Inademing van nevel of damp vermijden. Voorkom lozing in het milieu. BIJ CONTACT MET DE HUID (of het haar): verontreinigde kleding onmiddellijk uittrekken. Huid met water afspoelen. NA INADEMING: de persoon in de frisse lucht brengen en ervoor zorgen dat deze gemakkelijk kan ademen. Bij onwel voelen een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. In geval van brand: blussen met droog zand of alcoholbestendig schuim. Herhaalde blootstelling kan een droge of een gebarsten huid veroorzaken.
Bevat: nafta (aardolie), met waterstof behandelde zware; gehydrogeneerde nafta met laag kookpunkt, n-butylacetaat. Bevat maleïnezuuranhydride. Kan een allergische reactie veroorzaken.
Voor commerciële/industriële toepassingen.
Verwijdering: Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale, nationale en/of internationale regelgeving. Mag niet in riolering of milieu terechtkomen. D
e EUgrenswaarde VOS voor dit type product (cat. A/i): 500 g/l (2010). Het VOS gehalte van dit product is max. 400 g/l.
Certificaat van inhoudstoffen conform Duitse VdL-richtlijn 01: Epoxyharsester, Kunsthars, Silicaat, Calciumcarbonaat, Bariumsulfaat, Minerale pigmenten/-vulstoffen, Metaal pigmenten, Alifaten, Glicolether, Ester, Glycol, Additieven.

Afval

Verfresten laten opdrogen en met de verpakking via de daarvoor geëigende kanalen afvoeren.

Giscode

BSL20

Productcode

M-LL01 (verouderd)

Inhoudstoffen

Bevat epoxyester, titaandioxyde, kleurpigmenten, glimmerpigmenten, minerale vulstoffen, alifaten, glycolether en additieven.

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be