caparol_pim_import/caparol_be/products/image/245799/066379_Klebe-_und_Armierungsmasse_186_M.png

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186 M

Minerale poedermortel voor het verlijmen van isolatieplaten en voor wapeningslagen, optimaal voor machinale verwerking.

Toepassing

Lijm- en bewapeningsmortel, speciaal ontwikkeld voor de machinale verwerking.  Voor het verlijmen van minerale wol, EPS en PUR isolatieplaten. Toepasbaar als wapening in Capatect gevelsystemen op basis van EPS en MW isolatiemateriaal en op draagkrachtige minerale ondergronden.

Eigenschappen

  • Waterafstotend 
  • Hoge waterdampdoorlaatbaarheid
  • Weerbestendig
  • Machinaal te verwerken
  • Zeer goed standvermogen
  • Toevoeging van een middel dat de hydrofobering, de vlotte verwerking en de goede hechting verzekert
  • Op bijna alle ondergronden

Materiaalbasis

  • Minerale bindmiddelen volgens DIN EN 197-1 en DIN EN 459-1 Kunstharsdispersiepoeder
  • Normale gipsmortel volgens DIN EN 998-1

Verpakking

25 kg zak

Kleur

lichtgrijs

Opslag

Droog, beschermd tegen vorst en vorstvrij.

De originele verpakkingen zijn ongeveer 12 maanden opslagstabiel.

Warmtegeleiding

λ10 dry,mat ≤ 0,61 W/(mK) voor P=50% conform DIN EN 1745
λ10 dry,mat ≤ 0,66 W/(mK) voor P=90% conform DIN EN 1745

Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)

μ ≤ 25 conform DIN EN 1015-19

Drukvastheid

Kategorie CS IV volgens DIN EN 998-1

Schudgewicht (droog)


ca. 1,5 g/cm³ conform DIN EN 1015-10

Hechttreksterkte


≥ 0,08 N/mm2 volgens DIN EN 1015-12

Brandreactie

Klasse A2-s1, d0 volgens DIN EN 13501 (onbrandbaar)

Capillaire wateropname

Kategorie: WC2 conform DIN EN 998-1
C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) conform DIN EN 1015-18

Laagdikte

Wapening: 3 - 5 mm

Product-nr.

186M

Voorbereiding van de ondergrond

Vensterbanken en aanbouwdelen afplakken. Glas, keramiek, klinkers, natuursteen, geverfde, geglazuurde en geanodiseerde oppervlakken zorgvuldig afdekken.
De ondergrond moet vast, droog, vet- en stofvrij zijn en eventueel voldoende draagkracht hebben voor het gebruik van pluggen.

Onzuiverheden en stoffen die de hechting kunnen verminderen (bijv. bekistingsolie) evenals uitstekende mortelbramen verwijderen. Beschadigde, afbladderende verven en structuurpleisters moeten zoveel mogelijk worden verwijderd. Holle plekken van pleisterwerk moeten worden afgeklopt en gelijk met het oppervlak worden gemaakt.

Sterk zuigende, zandende of poederende oppervlakken moeten grondig worden gereinigd tot op de vaste stof en voorgestreken. De compatibiliteit van eventuele bestaande coatings met de lijmmortel moet deskundig worden gecontroleerd.

Materiaalbereiding

25 kg materiaal (één zak) in ca. 6,0 l water.

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M kan met een krachtige, langzaam draaiende mixer of doorloopmenger en schoon, koud water tot een klontvrije massa worden gemengd.

Na ca. 5 minuten opnieuw doormengen. Indien nodig de consistentie na deze rijpingstijd met een beetje water aanpassen.
Afhankelijk van het weer bedraagt de verwerkingstijd maximaal 2 uur.

Reeds verhard materiaal niet met water opnieuw werkbaar maken.

Verbruik

Verlijmen van de isolatieplaten :  (naargelang de ondergrond)


Wapeningslaag
1,5 kg/m2/mm laagdikte
Voor panelen in EPS: ca. 4,5 kg/m2
Voor panelen in minerale wol : Ca. 5,0 kg/m2
Deze waarden zijn richtwaarden. Met specifieke objectafhankelijke eigenschappen of met afwijking van de vooropgestelde methode van aanbreng moet rekening gehouden worden.
Methode Wulst-Punkt : ca. 4,0-4,5 kg/m2
Volvlakkige verlijming : ca. 5,0-7,0 kg/m2
Partiële verlijming (enkel met de plaat LS-Fassadendämmplatte VB 101) : ca. 5,0-5,5 kg/m2


Verwerkingsomstandigheden

Verwerkingstemperatuur :
Gedurende de verwerking en de droging mag de temperatuur van zowel de ondergrond als van de omgeving niet lager dan + 5°C en niet hoger dan +30°C zijn. Niet verwerken bij directe zonnestralen,  sterke wind, mist of als de relatieve luchtvochtigheid vrij hoog is.

Droogtijd

Verlijmen
Afhankelijk van de weersomstandigheden op zijn vroegst na 24 uur overschilderen of verpluggen.
Indien Verpluggen noodzakelijk is, mag dit pas gebeuren na voldoende uitharding van het lijmbed.

Wapening
Kan op zijn vroegst na 24 uur, afhankelijk van de weersomstandigheden, overgepleisterd worden met minerale structuurpleisters.
Afhankelijk van de weersomstandigheden op zijn vroegst na 5 dagen overwerkbaar met pleisters op basis van kunsthars of siliconenhars.

De vereiste droogtijd is sterk afhankelijk van temperatuur, vochtigheid, luchtbeweging en zonnestraling. Deze kan bij gunstige droogomstandigheden worden verkort en bij ongunstige omstandigheden, bijv. hoge luchtvochtigheid, tot meerdere dagen worden verlengd.

Reinigen gereedschap

Onmiddellijk na gebruik met water.

Voorbeeld machineuitrusting


Bijv. doorloopmenger Berö Calypso 15 met interne menging en dosering.

Belangrijk:
Materiaalslang voor gebruik met een kalkpapje doorspoelen.
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant opvolgen!

Elektrische aansluiting:
400 V wisselstroom / 16 A, bouwstroomverdeler met F1 veiligheidsschakelaar.

Wateraansluiting:
Diameter slang 3/4” met Geka, waterdruk bij werkende machine minimaal 2,5 bar.

Transportslang:
Beginslang – binnen-Ø 35 mm, per 13,3 m

Slanglengte:
Maximaal ca. 50 meter (afhankelijk van het object en temperatuur is de lengte te verlengen)

Spuiten:
Spuitopening: Ø 10 of 12 mm
Eindslang – binnen-Ø 25 mm, 10,0 m

Verlijmen van de isolatieplaat

  • Handmatige of machinale verwerking mogelijk
  • Voegen moeten vrij blijven van lijm
  • Voegen tussen isolatieplaten nooit met lijm afdichten.
  • Voegen ≤ 5 mm opvullen met geschikt brandvertragend voegschuim
  • Voegen en holtes > 5 mm dichten met gelijkwaardige isolatiestrips
  • De isolatieplaten in een verspringend patroon leggen en stevig tegen elkaar stoten.
  • Zorg ervoor dat de platen loodrecht op elkaar liggen.
  • Niet-gecoate minerale wol isolatieplaten vooraf opvullen in de lijmzone (druk-pleistering).

Worst-punt-methode
Aanbrengen van een omlopende worst aan de rand van het paneel en lijmdotten in het midden.

  • Pleistersystemen - lijmcontactvlak ≥ 40 %.

Verlijming over het gehele oppervlak
Op vlakke ondergronden kan de lijm over het hele oppervlak worden aangebracht met een getande spaan/truweel. De isolatieplaten moeten onmiddellijk, uiterlijk na 10 minuten, met de zijde waarop de lijmmortel is aangebracht, worden ingeduwd en schuivend tegen de ondergrond aan worden gedrukt.

Isolatieplaten van minerale wol moeten altijd over het gehele oppervlak worden verlijmd.

Machinaal verlijmen (partiëel verlijmen)
Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M machinaal in de vorm van verticale worsten op de ondergrond aanbrengen. De lijmworsten moeten ca. 5 cm breed zijn en in het midden van de worst minstens 10 mm dik. De asafstand mag niet meer dan 10 cm bedragen.

De isolatieplaten moeten onmiddellijk in het verse lijmmortelbed worden gedrukt, ingeschoven en aangedrukt. Om huidvorming te voorkomen mag slechts zoveel lijmoppervlak worden aangebracht als onmiddellijk met de isolatieplaten kan worden bedekt.

  • EPS-platen - lijmcontactvlak ≥ 60 %.
  • Minerale wol isolatieplaten - lijmcontactvlak ≥ 50 %.

Wapeningslaag

Hoekrails / hoekbescherming aanbrengen
Alvorens te wapenen, plaatst u de hoekrails volledig in mortel en lijnt u deze uit.
Bij gebruik van Capatect Gewebe-Eckschutz de weefselstroken slechts tot aan de rand geleiden.

Aanbrengen van de wapening
Breng het materiaal volgens de gewenste laagdikte machinaal of handmatig aan op de door de bouwautoriteiten goedgekeurde isolatieplaten.

Bij ongecoate isolatieplaten van minerale wol moet de wapeningsmortel in het oppervlak van de isolatieplaten worden gewerkt (druk-bepleistering). In een tweede arbeidsgang wordt de onderpleister "nat in nat" over het gehele oppervlak van de isolatieplaten aangebracht.

Bij het machinaal aanbrengen van de wapeningsmortel of bij gebruik van aan beide zijden voorgestreken minerale wollamellen of minerale wolplaten kan de wapeningsmortel in één arbeidsgang worden aangebracht en vervolgens worden geëgaliseerd, bijvoorbeeld met behulp van een afrijlat.

Capatect Gewebe 650 in open mortelbed leggen, 10 cm overlappend, en egaliseren.
Het wapeningsweefsel zodanig inbedden dat het bij wapeningslaagdiktes tot 4 mm dikte in het midden en boven 4 mm dikte in de bovenste helft ligt.

In de hoeken van bouwopeningen bovendien Capatect Diagonalarmierung 651/00, Capatect Sturzeckwinkel 651/20 of weefselstroken (25 x 25 cm) diagonaal in de wapening inbedden.

Zie infoblad: Richtlijnen aanbrengen wapeningslaag

Ter bescherming tegen regen tijdens de drogingsfase de stelling eventueel met zeilen afspannen.

Bij verwerking DIN V 18550 en DIN 18 350, VOB, partie C respecteren.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Conform EU richtlijn
Uitsluitend voor professioneel gebruik 

Veroorzaakt huidirritatie. Veroorzaakt ernstig oogletsel. Kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken. Bij het inwinnen van medisch advies, de verpakking of het etiket ter beschikking houden. Buiten het bereik van kinderen houden. Stof of nevel niet inademen. Alleen buiten of in een goed geventileerde ruimte gebruiken. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming. BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. Achter slot bewaren.

Bevat: cement, portland, chemicaliën, Calciumhydroxide, flue dust, portland cement. Waterige cementuitwassingen werken alkalisch

Antigifcentrum 070/245 245

Afval

Inhoud/verpakking afvoeren volgens nationale voorschriften.

Veiligheidsvoorschriften

Gevarensympbool : Xi – Irriterend, bevat: cement
Kijk ook veiligheidsfiche.

Giscode

ZP1

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be