caparol_pim_import/caparol_be/products/image/286316/075186_Capatect_Klebe-Armierungsmasse_170_25kg.png

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 170

Minerale poedermortel conform DIN EN 998-1 voor het lijmen en wapenen van isolatieplaten

Toepassing

Kleef- en wapeningsmortel binnen Capatect System Brick/Keramik.
Wapeningspleister met weefselinbedding over het hele oppervlak op lichtgewicht onderpleisters.

Eigenschappen

  • middeldikke wapening (4-7 mm bij 1 laag, max. 10 mm bij 2 lagen)
  • één materiaal voor het verlijmen en wapenen van isolatieplaten
  • normale pleistermortel conform DIN EN 998-1
  • waterafstottend, weerbestendig
  • zeer waterdampdoorlaatbaar
  • gemakkelijk te verwerken
  • goede hechting op alle minerale ondergronden, op isolatieplaten in polystyreen en minerale wol

Verpakking

25 kg zak

Kleur

grijs

Opslag

Droog, tegen vocht beschermen.
In originele, gesloten verpakking 12 maanden te bewaren.

Technische eigenschappen

Normale pleistermortel (GP) conform DIN EN 998-1

Soortelijke massa

ρ ≈ 1,4 g/cm³

Warmtegeleiding

λ10 dry,mat ≤ 0,53 W/(mK) voor P=50 % conform DIN EN 1745
λ10 dry,mat ≤ 0,58 W/(mK) voor P=90% conform DIN EN 1745

Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)

μ ≤ 25 conform DIN EN 1015-19

Drukvastheid

Categorie CS III conform DIN EN 998-1
3,5 N/mm2 tot 7,5 N/mm2 conform DIN EN 1015-11

Hechttreksterkte

fHZ ≥ 0,08 N/mm2 nach DIN EN 1015-12

Brandreactie

Klasse A2-s1, d0 conform DIN EN 13501-1 (niet brandbaar)

Materiaalbasis

Minerale bindmiddelen conform DIN EN 197-1 et DIN EN 459-1, kunstharsdispersie.

Capillaire wateropname

Categorie W2 conform DIN EN 998-1
C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) conform DIN EN 1015-18

Product-nr.

170

Attentie

De vermelde waarden vertegenwoordigen gemiddelde waarden die door het gebruik van natuurlijke grondstoffen van levering tot levering licht kunnen verschillen.
De algemene voorschriften, toelatingen voor het toepassen van gevelisolatiesystemen zijn van
toepassing. Raadpleeg het technisch informatieblad van het betreffende product.

Geschikte ondergronden

Metselwerk en beton met en zonder pleisterlaag, goed hechtende keramische tegels.
Isolatieplaten behorende tot het Capatect -gevelisolatiesysteem.

Voorbereiding van de ondergrond

Vensterbanken en aangrenzende bouwdelen afplakken .
Glas, keramiek, bakstenen, natuursteen, gelakte, gebeitste en geanodiseerde oppervlakken zorgvuldig afdekken.

De ondergrond moet vast, droog, vet- en stofvrij zijn en eventueel voldoende draagkrachtig voor het verpluggen.

Onzuiverheden en stoffen die de hechting verminderen (bijv. bekistingsolie) evenals uitstekende mortelbramen verwijderen. Beschadigde, afbladderende verf en structuurpleister moeten zoveel mogelijk worden verwijderd. Holle stukken pleisterwerk moeten worden afgeklopt en met pleister geëgaliseerd.

Sterk zuigende, zandende of poederende oppervlakken zijn grondig te reinigen tot op de vaste ondergrond en voor te strijken.
De compatibiliteit van eventuele bestaande lagen met de lijmmortel moet door een deskundige worden gecontroleerd.

Materiaalbereiding

  • 25 kg materiaal (1 zak) in ca. 6,0 l water.


Capatect Klebe- und Armierungsmasse 170 kan met een krachtig, langzaam draaiende mixer of een doorloopmenger en schoon, koud water tot een klontvrije massa worden gemengd.

Na ca. 3 -5 minuten opnieuw doormengen. Indien nodig na deze rijpingstijd de consistentie aanpassen met een beetje water.
Afhankelijk van het weer kan de verwerkingstijd oplopen tot 1,5 uur.

Gebruik geen water om reeds verstijfd materiaal weer bewerkbaar te maken.

Verbruik

Verlijmen:
Ca. 4,5-6,0 kg/m2

Wapenen:
Ca. 1,4 kg/m2 per mm laagdikte (komt overeen met ca. 7,0 kg/m2 bij een laagdikte van 5 mm).

Dikte van de wapeningslaag:
- minimum: 4mm
- maximum éénlagig: 7mm
- maximum tweelagig: 10mm

De aangegeven verbruiken zijn richtwaarden. Projectafhankelijke afwijkingen zijn in acht te nemen.

Verwerkingsomstandigheden

Tijdens de verwerking en het drogen mag de omgevings -en ondergrondtemperatuur temperatuur niet lager zijn dan 5 °C en niet hoger zijn dan 30 °C.
Niet verwerken in de directe zon, bij sterke wind, mist, hoge luchtvochtigheid en bij kans op regen of nachtvorst.
Bij ongunstige weersomstandigheden de nodige beschermende maatregelen treffen tijdens de
verwerking en drogen/uitharden van de mortel

Droogtijd

De grond- en/of tussenlaag moet voldoende droog zijn voordat verder gewerkt mag worden.
De droogtijd is afhankelijk van weersomstandigheden en de laagdikte. De vermelde waarden gelden bij omgevingstemperatuur van 20°C en 65% relatieve luchtvochtigheid en dienen daarom als richtlijn.
Is pluggen noodzakelijk dan moet de lijmlaag voldoende uitgehard zijn.

Droogtijd na verlijmen

  • verpluggen: minimaal 24 uur
  • wapening: ca. 3 dagen

Droogtijd na wapeningslaag

  • i.g.v. een minerale sierpleister min. 1 dag per mm laagdikte, minimaal 48 uur drogen aanhouden
  • i.g.v. een pasteuze sierpleister min. 5 dagen
  • i.g.v. harde bekledingen min. 1 dag per mm laagdikte

Reinigen gereedschap

Onmiddellijk na gebruik met water. Wettelijke voorschriften in acht nemen.

Verlijmen van de isolatieplaat

  • Handmatig of machinale verwerking
  • Isolatieplaten minstens 10cm laten verspringen t.o.v. de onderliggende en vast tegen elkaar aan plaatsen
  • Naden van de isolatieplaten moeten vrij blijven van lijm
  • De voegen tussen de isolatieplaten niet opvullen met lijm
  • Voegen ≤ 5 mm met vulschuim Capatect Füllschaum opvullen
  • Voegen > 5 mm isolatiemateriaal opvullen
  • De isolatieplaten uitgelijnd en loodrecht aanbrengen
  • Onbehandelde isolatieplaten uit mineraalwol voorspachtelen
  • Beschadigde isolatieplaten mogen niet verwerkt worden

Punt-worst-methode
Aanbrengen van een omlopende randstrook en kleefdotten in het midden
Het lijmcontact met het oppervlak moet ≥ 40 %.

Verlijmen over het gehele oppervlak
In geval van een vlakke ondergrond kan de lijm met een vertande spaan over het gehele plaatoppervlak worden aangebracht. De isolatieplaat met lijmlaag binnen 10 minuten op de ondergrond schuivend aanbrengen en goed aandrukken.
Mineraalwol lamellen moeten ALTIJD over het gehele oppervlak van lijm worden voorzien.

Machinale verlijming
De lijm machinaal in verticale worststroken op de ondergrond spuiten. De lijmstrook moet ca. 5 cm
breed en in het midden minmaal 10 mm dik zijn. De afstand tussen de lijmstroken (vanuit het midden gerekend) mag niet meer zijn dan 10 cm.
De isolatieplaat direct in de nog natte lijmlaag schuivend aanbrengen en goed aandrukken. Voorkom huidvorming van de lijmlaag.
Polystyreen isolatieplaten - lijmcontact met het oppervlak ≥ 60 %
Minerale wol isolatieplaat - lijmcontact met het oppervlak ≥ 50 %

Wapeningslaag

Om een egaal oppervlak te verkrijgen en om het isolatieoppervlak van minerale wol-isolatieplaten te stabiliseren, wordt een egalisatielaag aanbevolen voordat de wapeningslaag wordt aangebracht. Daarbij een eerste laag met wapeningsmortel van ca. 2mm aanbrengen als egalisatie en laten drogen.

  • Op hoeken van gevelopeningen etc. Capatect Diagonalarmierung of weefselstroken (ca. 25 x 25 cm) diagonaal in de wapeningsmortel aanbrengen.
  • Raamaansluitingsprofielen, hoekprofielen en profielen over de gehele lengte in de wapeningsmortel aanbrengen en uitgelijnd positioneren. Bij gebruik van Capatect Gewebe Eckschutz het profiel volledig met weefsel overlappen.
  • De wapeningspleister op baanbreedte van het wapeningsweefsel op de isolatieplaat aanbrengen en onmiddellijk opkammen met een kamspaan. De dimensionering van de kamspaan gebeurt overéénkomstig de laagdikte in het technisch informatieblad van de wapeningsmortel. Het wapeningsweefsel Capatect Gewebe HB 644 in het verse kambed plooivrij indrukken en aansluitend met een spackmes inbedden en vlak afwerken. Het weefsel dient volledig door de wapeningsmortel bedekt te zijn. Weefselbanen 10 cm overlappend aanbrengen.

Voor laagdiktes > 7 mm is een applicatie in twee lagen nodig. De dikte van de tweede laag moet kleiner zijn dan die van de eerste laag. Voordat de tweede laag wordt aangebracht, moet de eerste laag uitgehard maar niet doorgedroogd zijn. Bij het aanbrengen van pluggen door het wapeningsnet moet de wapeningslaag in twee lagen worden aangebracht. Het wapeningsnet wordt in de eerste laag gewerkt. Vervolgens worden de pluggen geplaatst en wordt de tweede laag aangebracht.

Wapeningslaag i.g.v. harde bekledingen
Als er hogere eisen worden gesteld aan de vlakheid van de wapeningslaag, bijvoorbeeld als gevolg van de lengte van de keramische bekledingen, is het raadzaam om een tweede volledige laag wapeningsmortel aan te brengen.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Veroorzaakt huidirritatie. Veroorzaakt ernstig oogletsel. Na het werken met dit product de huid grondig wassen. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming/ gelaatsbescherming. BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water wassen. BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. Bij huidirritatie: een arts raadplegen. Verontreinigde kleding uittrekken en wassen alvorens deze opnieuw te gebruiken. Bevat: cement, portland, chemicaliën, Calciumhydroxide. 

Verdere informatie zie Veiligheidsblad.

In geval van accidentele indigestie raadpleeg het Antigifcentrum 070/245 245

Afval

Materiaal en verpakking volgens de plaatselijke wetgeving.

Giscode

ZP1 cementhoudende producten, chromaatarm

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be

Details

Markant gevelbeeld