DisboXID 462 2K-EP-Grundierung
Transparant voorstrijkmiddel voor minerale vloeroppervlakken op basis van epoxyhars. Twee componenten (2K).
Toepassing
Als voorstrijk- of reparatielaag onder Disbon-vloercoatings en de Disboxid Parkhaus-systemen OS 8, OS 11 a en b Neu.Als bindmiddel voor Disboxid 946 Mörtelquarz voor het repareren van slijtvaste industriële
werkvloeren en voor het opnieuw profileren van beschadigingen.
Als gladde- of antisliplaag.
Voor het vullen van scheuren.
Getest conform AgBB-testcriteria van de emmissie van VOS uit bouwmaterialen voor toepassing binnen. De beoordeling van de AgBB (Ausschuß zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten) wordt door milieu- en gezondheids-instanties voor het toepassen van bouwmaterialen in sensibele (gevoelige) ruimten zoals bijv. dagverblijven als norm gesteld. |
Eigenschappen
- dringt diep in de ondergrond
- geeft een glad oppervlak
- goed bestand tegen chemicaliën
- langdurig met water te belasten
- extreem mechanisch te belasten
- voldoet aan de eisen van de DIN EN 1504-2 en DIN V 18026: het beschermen van betonnen oppervlakken.
- minimale emissie
- getest tegen achterliggend vocht
Materiaalbasis
2K-epoxyhars, laag visceus, total solid.Verpakking
- 2,5 kg en 10 kg metalen combi-verpakking
- 25 kg verpakking (massa 18,75 kg en verharder 6,25 kg metalen verpakking)
- 800 kg verpakking (3x massa 200 kg vaten en 1x verharder 200 kg vat).
Kleur
Transparant.Opslag
Koel en droog bewaren.In originele, gesloten verpakking 2 jaren houdbaar. Bij opslag onder lagere
temperaturen het materiaal voor gebruik geruime tijd bij 20 °C opslaan.
Soortelijke massa
ca. 1,1 g/cm3Drogelaagdikte
ca. 95 µm/100 g/m2Slingerhardheid conform König
ca. 130 sec.Shore-hardheid (A/D)
ca. D 80
Drukvastheid
Bindmiddel > 70 N/mm2
Mortel 1:10 > 95 N/mm2
Viscositeit
20 °C, ca. 430 mPasBuig-treksterkte
Bindmiddel ca. 75 N/mm2Mortel 1:10 ca. 30 N/mm2
Geschikte ondergronden
Beton en cementdekvloer
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.
De drukvastheid van de ondergrond moet >25 N/mm2 zijn.
Op cement- en kunststofhoudende reparaties de verdraagzaamheid testen.
De ondergrond moet een hechttreksterkte hebben van >1,5 N/mm2, waarbij de laagste waarde niet
lager mag zijn dan 1,0 N/mm2.
Ondergronden moeten hun evenwichtsvochtgehalte bereikt hebben:
Beton en cementdekvloer max. 4 CM%
Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond moet worden voorbereid met geschikte mechanische methoden, bijv. stralen of diamantslijpen. Lagen en vuil die niet voldoende draagkrachtig zijn, moeten worden verwijderd. Poriën en holtes moeten geopend worden, het substraat moet een fijne doorzichtige structuur hebben.
Materiaalbereiding
Harder toevoegen aan basismateriaal en met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) grondig mengen tot een homogene massa en egale kleur ontstaat. Overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren.
Om het uitharden van het materiaal te versnellen kan tot maximaal 5,5 % (van de totale hoeveelheid) Disboxid 903 EP-Rapid aan de harder worden toegevoegd. Pas daarna de harder aan de massa toevoegen.
Mengverhouding
Comp. A : comp. B = 3 : 1 gew. delen
Verwerkingsmethode
Afhankelijk van de toepassing het materiaal verwerken met een gummirakel, borstel, roller of spaan.Opbouw van het systeem
GrondlaagHet gemengde materiaal op het oppervlak gieten en met een gummirakel gelijkmatig verdelen. Eventuele glanzende plekken nabehandelen met een halflange lamsvachtroller of blokwitter.
Bij een sterk zuigende ondergrond kan een tweede voorstrijklaag noodzakelijk zijn.
De natte voorstrijklaag naar behoefte instrooien.
Voor een antislip afwerking, die met een roller wordt aangebracht, de voorstrijklaag instrooien met DisboADD 943/944 Quarzsandmischung.
Bij een volgende gietafwerking, die met een spaan wordt aangebracht, de voorstrijklaag
instrooien met DisboADD 942 Quarzsandmischung. Op een niet-ingestrooide voorstrijklaag moet
binnen 24 uur de volgende laag worden aangebracht.
Transparante afwerklaag
Het materiaal in 1 of 2 lagen aanbrengen als omschreven bij grondlaag. Voor een antislip afwerking de eerste, nog natte laag afzanden met DisboADD 943/944 Einstreuquarz, Durop Granitsplitt of Silicium Carbid naar behoefte.
Schraaplaag
Oneffen, licht ruwe ondergrond
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 gew. deel
DisboADD 942 Quarzsandmischung , 1,5 gew. delen met elkaar mengen.
Bij niet-egale, ruwe ondergronden
Oneffen, ruwe ondergrond
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 gew. deel
Quarzsand 1,5 gew. delen
(DisboADD 942 Quarzsandmischung + DisboADD 943 Quarzsandmischung 1:1 gemengd) met elkaar mengen.
Het materiaal op het voorbehandelde oppervlak gieten en met een spaan gelijkmatig verdelen.
Aansluitend met een stekelroller ontluchten. De schraaplaag naar behoefte afzanden.
Zeer ruwe en sterk zuigende ondergronden voor het aanbrengen van de schraaplaag voorstrijken met DisboXID 462 2K-EP-Grundierung.
De ondergrond voorstrijken zoals beschreven bij grondlaag.
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 gew. deel
Disboxid 946 Mörtelquarz, 10 gew. delen met elkaar mengen.
Het bindmiddel in 2,5 kg verpakking is afgestemd op 25 kg verpakking mortelkwarts.
De mortelkwarts in een tegenstroommenger gieten en het apparaat aanzetten. Het gemengde bindmiddel toevoegen en gedurende 3 minuten intensief mengen. De mortel nat-in-nat op de voorstrijklaag of op de reeds hard geworden, ingestrooide voorstrijklaag aanbrengen, verdichten en aansluitend met een kunststoffen of roestvrijstalen spaan gladstrijken.
Bij mortelvloeren vooraf de laagdikte instellen.
Om het oppervlak voldoende vloeistofdicht of antislip te maken, afwerken zoals beschreven onder transparante afwerking. De troffelvoer voor een eventuele afwerking met DisboXID 462 2K-EP-Grundierung deze mengen met ca. 2 gew. -% Disboxid 952 Stellmittel om de poriën af te dichten.
Holle plint (diameter 5 cm)
Een grondlaag aanbrengen als boven omschreven. Reparatiemortel samenstellen uit:
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 gew.-deel
DisboADD 946 Quarzsandmischung, 10 gew.-delen
Het aangebrachte materiaal met geschikt gereedschap modelleren tot een holle plint met een straal van 5 cm.
Parkhaussystemen OS 8 en OS 11 a + b
Raadpleeg het overzicht van de Parkhaussystemen.
Let op: Het betonnen oppervlak mag niet (glad) gevlinderd zijn. |
Voordat het materiaal wordt aangebracht de ondergrond eerst mechanisch opruwen om zo een eventueel aanwezige cement-slijmhuid te verwijderen en het oppervlak een betere capillaire werking te geven.
Het materiaal met een rubberen wisser gelijkmatig aanbrengen. Na ca. 10–15 minuten bij 20° C voor een gelijkmatige verdeling de laag in een kruislaag narollen.
Afhankelijk van de structuur en zuiging van de ondergrond de juiste hoeveelheid materiaal aanbrengen, zodanig, dat er geen plassen ontstaan.
De coatinglaag controleren of deze poriëndicht is. Indien noodzakelijk een tweede laag aanbrengen. De nog natte laag afzanden met DisboADD 943 Quarzsandmischung.
Verbruik
Grondlaag | ca. 200–400 g/m2 |
Transparante afwerklaag | ca. 250–500 g/m2 per laag |
Schraaplaag Effen, licht ruwe ondergrond | |
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung DisboADD 942 Quarzsandmischung | ca. 660 g/mm/m2 ca. 1 kg/mm/m2 |
Oneffen, ruwe ondergrond | |
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung DisboADD 942 Quarzsandmischung DisboADDd 943 Quarzsandmischung | ca. 660 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2 |
Troffelvloer✱ | |
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung DisboADDd 946 Quarzsandmischung | ca. 190 g/mm/m2 ca. 1,9 kg/mm/m2 |
Holl plint | |
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Disboxid 946 Quarzsandmischung | ca. 150 g/m ca. 1,5 kg/m |
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
✱ Het uitvoeren van plaatselijk reparaties op balkonvloeren is mogelijk. Het egaliseren over het gehele betonnen oppervlak is niet mogelijk vanwege het verschil in uitzettingscoëfficiënt tussen de EP-mortel en het beton. Scheurvorming is dan niet uit te sluiten.
Verwerkingstijd
Bij 20 °C en 60% relatieve luchtvochtigheid ca. 30 minuten. Bij toevoeging van Disboxid 903 EP-Rapid wordt de verwerkingstijd verkort tot 20 minuten.Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de ‘potlife’.
Verwerkingsomstandigheden
Minimaal 10 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80% bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.
Wachttijd
De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C minstens 15 uur en maximaal 24 uur bedragen. Bij een langere wachttijd moet de coating die niet is afgezand worden geschuurd. Is Disboxid 903 EP-Rapid toegevoegd, dan moet altijd worden afgezand als niet dezelfde dag (max. 12 uur) de volgende laag wordt aangebracht.
Wachttijd bij toevoeging van Disboxid 903 EP-Rapid | |||
DisboXID 462 2K-EP-Grundierung | Aantal 0,5 liter verp. Disboxid 903 EP-Rapid | bij 10° C | bij 20° C |
2,5/ 10 / 25 kg | - | 36 uur | 15 uur |
25 kg | 1 verpakking | 22 uur | 7 uur |
25 kg | 2 verpakkingen | 17 uur | 5 uur |
25 kg | 3 verpakkingen | 14 uur | 4 uur |
10 kg | 1 verpakking | 17 uur | 5 uur |
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.
Tijdens het uitharden het materiaal tegen vocht beschermen om afwijkingen aan het oppervlak en een verminderde hechting te voorkomen.Droogtijd
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid na ca. 3 dagen te belasten en na ca. 7 dagen volledig uitgehard.Hogere temperaturen en toevoeging van Disboxid 903 EP-Rapid verkorten en lagere temperaturen verlengen de droogtijd.
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik en bij een langere pauze reinigen met DisboADD 419.Certificaat
Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.
Reinigen en onderhoud
Bij de verwerking van het materiaal moeten de verwerkingsinstructies voor bouwbescherming en de reinigings- en onderhoudsinstructies voor vloeren in acht worden genomen.
Kleurveranderingen en krijtvorming zijn mogelijk door UV- en weersinvloeden.
Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën(desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurverandering leiden.
Dit beïnvloedt de functie van de coating echter niet.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.Conform EU richtlijn
Comp. A
Waarschuwing
Veroorzaakt huidirritatie. Kan een allergische huidreactie veroorzaken. Veroorzaakt ernstige oogirritatie. Giftig voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen. Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. Na het werken met dit product de huid grondig wassen. Voorkom lozing in het milieu. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming. Bij aanhoudende oogirritatie: een arts raadplegen. Verontreinigde kleding uittrekken en wassen alvorens deze opnieuw te gebruiken.
Bevat: bis-[4-(2,3- epoxypropoxy)fenyl]propaan, bisphenol-F epoxy resin MW <700, oxiraan, mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]-derivaten.
Comp. B
Gevaar
Schadelijk bij inslikken en bij inademing. Veroorzaakt ernstige brandwonden en oogletsel. Kan een allergische huidreactie veroorzaken. Schadelijk voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen. Damp/ spuitnevel niet inademen. Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. Draag beschermende handschoenen/ beschermende kleding/ oogbescherming/ gelaatsbescherming. BIJ CONTACT MET DE HUID (of het haar): verontreinigde kleding onmiddellijk uittrekken. Huid met water afspoelen. NA INADEMING: de persoon in de frisse lucht brengen en ervoor zorgen dat deze gemakkelijk kan ademen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. Bijtend voor de luchtwegen.
Bevat: benzylalcohol, m-phenylenebis(methylamine), 3-aminomethyl-3,5,5- trimethylcyclohexylamine, 1,11-diamino-3,6,9-triazaündecaan, Fatty acids C18 unsat, reaction products with triethylenetetramine, 3-(dimethylamino)propylamine, 3,6-diazaoctaanethyleendiamine.
In geval van accidentele indigestie, consulteer het Antigifcentrum 070/ 245 245.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde voor dit product (cat. A/j) is max. 500 g/l. Dit product bevat max. 110 g/l VOS.
CE-markering
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 13 DIS-462-001240 EN 13813:2002 | |
Kunstharsmortel/-coating voor toepassing binnen EN 13813:SR-Efl-1,5-AR1-IR4 | |
Brandgedrag | Efl |
Afgifte gevaarlijke stoffen | SR |
Waterdoorlaatbaarheid | NPD |
Slijtvastheid | ≤ AR1 |
Hechttreksterkte | ≥ B1,5 |
Slagvastheid | ≥ IR4 |
EN 13813
In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van kunsthars zijn in deze norm opgenomen. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking.
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 13 1119 DIS-462-01240 EN 13813:2002 | |
Beschermen van betonnen oppervlakken - Coating EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1e, ZA.1f und ZA.1g | |
DIN EN 1504-2:2004 | |
Disboxid PHS-System OS 11 a+b | |
Slijtvastheid | Massaverlies < 3000 mg |
CO2-weerstand | SD > 50 m |
Waterdampdoorlaatbaarheid | Klasse III |
Capillaire wateropname en waterdoorlaatbaarheid | w < 0,1 kg/m2 x h0,5 |
Verdraagzaamheid temperatuurswisselingen | ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 |
Bestand tegen chemicalën, aantasting | Verlies hardheid < 50% |
Scheuroverbrugging | B 3.2 (-20°C) |
Slagvastheid | Klasse I |
Afscheursterkte t.o.v. hechting | ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 |
Brandgedrag | Klasse Efl- |
Antslip / oppervlaktestructuur | Klasse III |
In de EN 1504-2 "Producten en systemen voor het beschermen en herstellen van betonwerk - deel 2: beschermen van betonnenoppervlakken" zijn de eisen vastgelegd voor het beschermen van beton. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking.
Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be
Technische informatie
Duurzaamheidsblad
Veiligheidsblad
- Veiligheidsfiche DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Masse
- Veiligheidsfiche DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Härter
Informatie
Technische informatie
Duurzaamheidsblad
Veiligheidsblad
- Veiligheidsfiche DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Masse
- Veiligheidsfiche DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Härter