Capacryl Aqua FerroCoat
Dispersielak als grond-, tussen- en eindlaag op metaal binnen en buiten. Roestwerend op staal en verzinkt staal volgens DIN EN ISO 12944-6
Toepassing
Als beschermende grond-, tussen- en afwerklaag (éénpot-systeem) op ijzer, staal, zink, verzinkt staal, aluminium en koper binnen en buiten.Roestwerend op ijzer en staal.
Niet geschikt op geëloxeerd aluminium en op daken.
Eigenschappen
- hecht zeer goed
- dekt uitstekend, ook op hoeken en kanten
- langdurige bescherming, goed bestand tegen weersinvloeden
- als grond-, tuseen- en afwerklaag toe te passen (1-pot-systeem)
- testrapport corrosiecategorie tot C 4 M op staal en C 4 H op verzinkt staal volgens DIN EN ISO 12944 deel 6
- met ColorExpress in vele kleuren te leveren
- geschikt voor DGNB criterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4
Materiaalbasis
Kunststofdispersie
Verpakking
- 1 en 2½ liter
Kleur
Standaard:Wit
ColorExpress:
Capacryl Aqua FerroCoat is via het ColorExpress-systeem in vele kleuren te leveren. Vooraf op kleurexactheid controleren. Bij verwerking op aansluitende vlakken altijd gebruik maken van een product van één charge.
Kleurvast conform BFS Nr. 26:
Bindemiddel: klasse A
Pigment: groep 1 tot 3 (afhankelijk van de kleur)
Glansgraad
Zijdemat, 15 GU/60°
conform DIN 13300/ISO 2813:2014
Opslag
Koel, maar vorstvrij bewaren.Verpakking goed gesloten opslaan.
Technische eigenschappen
Vastestofgehalte:
Gewichts%: 60
Volume%: 49
Soortelijke massa
ca. 1,3 g/cm3Toepassing conform technisch informatieblad nr. 606
binnen 1 | binnen 2 | binnen 3 | buiten 1 | buiten 2 |
+ | + | + | + | + |
(–) niet geschikt / (○) beperkt geschikt / (+) geschikt |
Geschikte ondergronden
IJzer, staal, zink, aluminium, koper en draagkrachtige, goed hechtende oude verflagen.De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting
verminderen.
Niet geschikt op geëloxeerd aluminium en op daken.
Op oude verflagen vooraf de hechting testen met een proef op het object. Dit moet altijd op poedercoating en Coil-coating.
Voorbereiding van de ondergrond
IJzer en staal:Ontroesten tot een reinheidsgraad SA 2½ (stralen) volgens DIN EN ISO 12944-4. Bij geringe roestvorming (bijv. binnen waar geen condensvorming is of andere agressieve invloeden) is ontroesten ST 3 (mechanisch schuren) mogelijk. Roest en vetten volledig verwijderen.
Zink, verzinkt staal:
Met Multistar, 1 : 5 met water verdund, of een ammonia-alkalisch reinigingsmiddel het oppervlak schurend met een schuurmat schoonmaken volgens BFS Nr. 5.
Aluminium:
Met Multistar, 1 : 5 met water verdund, het oppervlak schurend met een schuurmat schoonmaken volgens BFS Nr. 6.
Koper:
Met Multistar, 1 : 5 met water verdund, het oppervlak schurend met een schuurmat schoonmaken.
Oude verflagen:
Van goed hechtende verflagen het oppervlak goed reinigen en grondig schuren (korrelgrootte 180 of fijner). Slecht hechtende verflagen geheel verwijderen.
Verwerkingsmethode
Aanwijzingen bij spuitapplicatie:
Spuitapparatuur | Ø Nozzle | Spuithoek | Druk | Verdunnen |
Airless | 0,012 – 0,014 inch | 40 - 60 ° | 200 - 220 bar | onverdund |
Caparol-NAST /Wagner XVLP FinishControl 5000 | Caparol NAST-Frontend (kleur: blauw) | - | volle lucht | 10 % met water |
Opbouw van het systeem
Ondergrond | Toepassing | Voorbereiding ondergrond | Grondlaag | Tussenlaag | Afwerklaag |
IJzer, staal | binnen/buiten | ontroesten/ontvetten | Capacryl Aqua FerroCoat | indien noodzakelijk Capacryl Aqua FerroCoat | Capacryl Aqua FerroCoat |
Zink | binnen/buiten | BFS Nr. 5 | |||
Aluminium | binnen/buiten | BFS Nr. 6 | |||
Koper | binnen/buiten | Multistar/schuurmat | |||
Draagkrachtige, oude verflagen1) | binnen/buiten | reinigen/schuren | Schade aan de verflaag herstellen en een grondlaag aanbrengen afgestemd op de ondergrond |
Let op: Op poedercoating, Coil-Coating en andere kritische ondergronden vooraf een proefvlak op het object maken om de hechting te testen. |
Verwerking:
Capacryl Aqua FerroCoat aanbrengen met kwast, roller of spuitapparatuur. Voor gebruik materiaal goed doorroeren. Moet een bepaalde norm voor roestwering behaald worden (zie onderstaande tabel) dan de Capacryl Aqua FerroCoat altijd spuiten om zo de noodzakelijke natte- en drogelaagdikte vast te kunnen stellen.
Gebruik van zelfklevend tape:
Tape voordat de verflaag oppervlakte droog is verwijderen. Vanwege de grote laagdikte kan bij een te droge verflaag zowel de tape als de verflaag worden losgetrokken van de ondergrond. Gebruik watervast tape.
Roestbescherming op staal met Capacryl Aqua FerroCoat:
Verfsystemen voor de corrosiecategoriën C2 H, C3 H, C4 M volgens DIN EN ISO 12944-5.
Oppervlak voorbehandelen door middelvan stralen, reinheidsgraad SA 2½ (DIN EN ISO 12944-4).
Applicatie: Airlessspuiten.
Nr. | Grondlaag | µm1) | Tussenlaag | µm1) | Afwerklaag | µm1) | Tot. µm1) | Corrosiecategorie | ||||||||
C22) | C32) | C4 4) | ||||||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | ||||||||
1 3) | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | - | - | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | 160 | + | + | + | + | + | - | - | - | - |
2 3) | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | 240 | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
1) | Verplichte minimale laagdikte (drogelaagdikte) |
2) | Verklaring corrosiecategorie, zie onderstaande tabel |
3) | Geschikt volgens testrapport volgens DIN EN ISO 12944 deel 6 voor systeem nr. 1 en 2 |
4) | Voor corrosie categorie C4 High Capalac FerroCoat toepassen |
+ | geschikt |
- | niet geschikt |
Roestbescherming verzinkt staal met Capacryl Aqua FerroCoat (Duplex-systeem):
Verfsystemen voor de corrosiecategoriën C2 H, C3 H, C4 H volgens DIN EN ISO 12944-5.
Oppervlak voorbehandlen door middel van licht aanstralen (DIN EN ISO 12944-4).
Applicatie: Airlessspuiten.
Nr. | Grondlaag | µm1) | Tussenlaag | µm1) | Afwerklaag | µm1) | Tot. µm1) | Corrosiecategorie | ||||||||
C22) | C32) | C4 | ||||||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | ||||||||
1 3) | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | - | - | Capacryl Aqua FerroCoat | 80 | 160 | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
1) | Verplichte minimale laagdikte (drogelaagdikte) |
2) | Verklaring corrosiecategorie, zie onderstaande tabel |
3) | Geschikt volgens testrapport volgens DIN EN ISO 12944 deel 6 voor systeem nr. 1 |
+ | geschikt |
- | niet geschikt |
Verklaring
Corrosiecategorie (DIN EN ISO 12944 deel 2)
Categorie/ belasting | Voorbeeld bij speciale omgevingsomstandigheden en bij een matig belast klimaat | |
buiten | binnen | |
C2 gering | Atmosfeer met geringe verontreiniging. Veelal landelijk omgeving. | Niet verwarmde ruimten waar condensatie kan optreden zoals sporthallen, opslagloodsen etc. |
C3 matig | Stad- en industrieatmosfeer, matige verontreiniging door zwaveloxide. Kustgebied met geringe zoutbelasting. | Productieruimten met een hoge vochtigheidsgraad en geringe luchtverontreiniging zoals hallen waar levensmiddelen worden verwerkt, wasserijen, brouwerijen etc. |
C4 sterk | Industrie- en kustgebied met matige zoutbelasting. | Chemische industrie, zwembaden, boothuizen boven zeewater etc. |
Beschermingsperiode
(DIN EN ISO 12944 deel 1 en 5)
De beschermingsperiode geeft de te verwachte periode aan tot aan de eerst volgende
reconditionering van de verflaag. De aangegeven periode is een verwachtingspatroon gebaseerd op ervaring en geeft de opdrachtgever inzicht om over een langere periode onderhoud te plannen.
Aan de beschermingsperiode kunnen geen rechten worden ontleend!
Tijd | Bescherming in jaren |
Low (L) | 2–5 |
Middle (M) | 5–15 |
High (H) | meer dan 15 |
Verbruik
Verbruik / laagdikte: | ||||
Applicatie d.m.v. | Verbruik/m2 | Gemiddeld verbruik/ m2 | Gemiddelde nattelaagdikte | Gemiddelde drogelaagdikte |
Spuiten | ca. 200 - 250 ml | ca. 220 ml | ca. 200 µm | ca. 80 µm |
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsomstandigheden
Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur:Minimaal 8 °C
Droogtijd
Bij 20 °C en 65 % relatieve luchtvochtigheid | stofdroog | handvast | overschilderbaar | doorgedroogd |
aantal uren | 4 | 8 | 24 | ca. 10 dagen per 100 µm drogelaagdikte |
Reinigen gereedschap
Na gebruik met water.Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.
Bevat 1,2-benzisothiazol-3(2H)-on, 2-methyl-2H-isothiazol-3-on. Kan een allergische reactie veroorzaken.
Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde voor dit product (cat. A/i) is max. 140 g/l (2010). Dit product bevat max. 60 g/l VOS.Inhoudstoffen
Bevat polyacrylaathars, titaanwit, calciumcarbonaat, zinkfosfaat, minerale vulstoffen, water, esteralcohol, glycolether, additieven, busconserveermiddel (benzisothiazolinon, methylisothiazolinon)
Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be