Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M SPRINTER

Untergrundvorbereitung

Mauerwerk, Beton oder festhaftende Anstriche müssen sauber, trocken und tragfähig sein. Verunreinigungen und trennend wirkende Substanzen (z. B. Schalöl) sowie vorstehende Mörtelgrate sind zu entfernen.
Schadhafte, blätternde Alt­anstriche und Strukturputze sind weit­mög­lichst zu entfernen. Putzhohlstellen sind abzuschlagen und flächenbündig bei­zuputzen.
Stark saugende, sandende oder mehlende Oberflächen sind gründlichst bis zur festen Substanz zu reinigen und zu ­grundieren.
Der Untergrund muss eisfrei sein.

Verbrauch

Dämmplattenklebung: (untergrund­ab­hän­gig)
Wulst-Punkt-Methode: ca. 4,0–5,5 kg/m²
Vollflächenverklebung: ca. 5,0–7,0 kg/m²
Teilflächenverklebung (nur mit der LS-Fassadendämmplatte VB 101): ca. 5,0–5,5 kg/m²

Armierungsschicht:
- ca. 1,5 kg/m² je mm Auftragsdicke
- bei Polystyrol-Hartschaumplatten: ca. 4,5 kg/m²
- bei Mineralwolleplatten: ca. 5,0 kg/m²
Bei diesen Verbrauchsangaben handelt es sich um Richtwerte. Objektabhängige oder verarbeitungsbedingte Abweichungen sind zu berücksichtigen.

Verarbeitungsbedingungen

Verklebung:
Während der Verarbeitung als Kleber ist der Temperaturbereich oberhalb +1 °C bis max. +15 °C auf Frost- und eisfreiem Untergrund einzuhalten. 1 Stunde nach Verarbeitung darf die Temperatur nicht unter -3 °C absinken.

Armierung:
Während der Verarbeitung als Armierung ist der Temperaturbereich oberhalb +1 °C bis max. +15 °C auf Frost- und eisfreiem Untergrund einzuhalten. 6 Stunden nach Verarbeitung darf die Temperatur nicht unter -3 °C absinken.

Nicht unter direkter Sonneneinwirkung oder bei starkem Wind verarbeiten.
Die Verarbeitungszeit beträgt bei +7 °C ca. 90-120 Minuten.

Trocknung/Trockenzeit

Das beschleunigte Trocknungsverhalten bei Klebe- und Armierungsmasse 186M SPRINTER ermöglicht ein schnelles Abbinden (Erhärten) auch bei niedrigen Temparaturen. Die Trocknung ist allerdings von der Temparatur und der Luftfeuchtigkeit abhängig, so dass diese bei ungünstigen Witterungsbedinungen mehrere Tage dauern kann.

Die Aushärtung einer 3 mm Armierungsschicht dauert, je nach Witterungsbedinungen, ca. 1 Tag.

Wartezeit vor Überarbeitung mit mineralischen Putzen:
- 24h bei 0 °C; bei höheren Temperaturen kann sich die Wartezeit verkürzen
- Bei Auftreten von Nachtfrost: mind. 36h

Wartezeit vor Überarbeitung mit pastösen Putzen:
- mind. 36h bei +1 °C (Armierungsschicht muss trocken sein)
- Bei Auftreten von Nachtfrost: mind. 48h

Die Armierungsschicht muss durchgetrocknet sein. Die Oberfläche muss frei von Rauhreif und/oder Eis sein.

Werkzeugreinigung

Sofort nach Gebrauch mit Wasser.

Ansetzen des Materials

Capatect-Klebe- und Armierungsmasse 186M SPRINTER wird mit einem kräftigen, langsam laufenden Rührwerk mit sauberem, kaltem Wasser zu einer klumpenfreien Masse angeteigt.
Ca. 3 Minuten reifen lassen und nochmals kurz durchrühren. Falls erforderlich, ist die Konsistenz nach dieser Reifezeit mit etwas Wasser nach­zustellen.

Wasserbedarf ca. 5,5–6,5 l je 25 kg-Sack.

Witterungsabhängig beträgt die Ver­ar­bei­tungszeit bei manuell angeteigtem Material ca. 90-120 Minuten (Topfzeit). Die Temparatur bei der Lagrung des Materials und die des Anmachwassers können die Verarbeitungszeit verlängern bzw. verkürzen.
Bereits angesteiftes Material keinesfalls mit Wasser wieder gangbar machen.
Alternativ kann das Material auch mit einem Durchlaufmischer angemischt werden. Bei dieser Variante ist darauf zu achten, dass der Mischer ungefähr alle 20 Minuten betätigt und mindestens 1 Eimer Material abgefüllt wird.

Armierungsschicht

Eventuell an Polystyrol-Plattenstößen vorhandene Versätze abschleifen und anhaftenden Schleifstaub entfernen. Nach dem Anbringen des Eckschutzes an Fensterleibungen und Kanten, sowie der Diagonalarmierung an den Ecken von Fassadenöffnungen ist die Armierungsmasse jeweils in Bahnenbreite des Gewebes auf die Dämmplatten aufzutragen und  und unmittelbar aufkämmen mit einem Kammbrett. Die Dimensionierung des Kammbrettes geschieht entsprechend der angegebenen Schichtdicke in der technischen Information der Armierungsmasse. Das Capatect-Gewebe 650 faltenfrei im frischen Kammbett eindrücken und nachfolgend mit einer Flächenrakel einbetten. Das Gewebe muss vollständig von der Armierungsmasse bedeckt sein. Benachbarte Bahnen an den Stößen ca. 10 cm überlappen. 
Die Gesamtschichtdicke muß ca. 3–5 mm betragen.

Gebäudekanten:
Bei Verwendung der Capatect-Eckschutzschienen das Gewebe ebenfalls 10 cm überlappend um die Kante legen. Beim Einsatz von Capatect-Gewebe-Eckschutz die Gewebebahnen lediglich bis zur Kante führen.

Kleben der Dämmplatten

Wulst-Punkt-Methode:
Die Klebemasse am Rand umlaufend in ca. 5 cm breiten Streifen, plattenmittig 3 handtellergroße Batzen auf die Platten­rückseite auftragen (Klebekontaktfläche ≥ 40 %)

Vollflächen-Klebetechnik (vorbeschichtete Mineralwolle-Lamellen­dämmplatten):
Die Klebemasse mit einer geeigneten Zahnkelle (Untergrundabhängig) auf die Plattenrückseite vollflächig auftragen. Bei nicht vorbeschichteten MW-Dämmplatten ist vorab eine Pressspachtelung vorzunehmen.

Grundsätzlich sind in Abhängigkeit der zu erwartenden Witterungsbedingungen geeignete Schutzmaßnahmen (wie z. B. Gerüstplane oder Regenschutz) an der zu bearbeitenden Fläche zu treffen. Bei der Anwendung und Ausführung die DIN V 18550 sowie DIN 18350, VOB, Teil C beachten.

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Nur für gewerbliche Anwendung

Gefahr.
Verursacht Hautreizungen. Verursacht schwere Augenschäden. Kann die Atemwege reizen. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Staub oder Nebel nicht einatmen. Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. Unter Verschluss aufbewahren.

Enthält: Zement, Portland-, Chemikalien, Calciumdihydroxid. Wäßrige Zementaufschlämmungen wirken alkalisch.

Bitte beachten (Stand bei Drucklegung)

Deklaration der Inhaltsstoffe nach VdL-Richtlinie 01: Zement, Polyvinylacetatharz, Calciumhydroxid, Silikate, Calciumcarbonat, Additive.

Entsorgung

Nur restentleerten Sack (rieselfrei) zum Recycling geben. Ausgehärtete Material­reste als gemischte Bau- und Abbruch­abfälle entsorgen. EAK 170904

Giscode

ZP1

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblatt

Zulassung

Z-33.41-130
Z-33.42-131
Z-33.43-132
Z-33.44-133
Z-33.47-859
Z-33.49-1071

CE-Kennzeichung

Hinweis zur CE-Kennzeichnung
Die Kennzeichnung mit dem CE-Zeichen nach EN 998-1 bzw. EN 15824 erfolgt auf dem Gebinde sowie dem Datenblatt zur CE-Kennzeichnung, das im Internet unter www.caparol.de abgerufen werden kann.

Technischer Beratungsservice

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
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