Capatect Lamelle VB 041 101

Geeignete Untergründe

Mineralische Untergründe neubaugleich, feste Altputze sowie tragfähige Altanstriche oder
-beschichtungen, die für die voll­flächige Verklebung geeignet sind. Der Verlegeuntergrund darf die Ebenheits­tole­ranzen gemäß DIN 18202 – nicht­flächen­fertige Wände – nicht überschreiten.

Plattenwerkstoffe im Holzbau gemäß der Zulassung Z-33.47-859 "WDVS zur Anwendung auf Plattenwerkstoffen im Holzbau mit angeklebten Dämmstoffen" wie z. B. Spanplatten nach DIN EN 312 Typ P5 oder P7 oder OSB-Platten geschliffen nach DIN EN 300.

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muß sauber, trocken und tragfähig sein. Verunreinigungen und trennend wirkende Substanzen (z. B. Schal­­öl) sowie vorstehende Mörtelgrate sind zu entfernen. Schadhafte, blätternde Anstriche und Strukturputze sind weit­möglichst zu entfernen. Putzhohlstellen sind abzuschlagen und flächenbündig bei­zuputzen. Saugende, sandende oder mehlende Oberflächen sind gründlichst bis zur festen Substanz zu reinigen und mit Sylitol® RapidGrund 111 zu grundieren.

Verbrauch

1 m²/m²

Verarbeitungsbedingungen

Verarbeitungstemperatur:
Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und Untergrundtemperaturen nicht unter +5 °C und über 30 °C liegen. In diesem Zusammenhang verweisen wir auf den Kommentar ATV DIN 18345 Punkt 3.1.3 ungeeignete klimatische Bedingungen.

Kleben der Dämmplatten

Vollflächige Verklebung:
Die systemzugehörige Klebemasse maschinell bis max. 10 mm dick auf den Untergrund aufspritzen. Unmittelbar vor dem Ansetzen der Dämmplatten ist der Klebemörtel mit der Zahntraufel (die Zahn­breite und -tiefe richtet sich nach der Beschaffenheit des Untergrundes) aufzu­kämmen.
Die Dämmplatten sind unver­züglich in das frische Klebemörtelbett ­einzudrücken, einzuschwimmen und an­zu­pressen. Um Hautbildung zu vermeiden, darf nur soviel Kleberfläche vorgelegt ­werden, wie unmittelbar belegt werden kann.

Teilflächenverklebung:
Die systemzugehörige Klebemasse maschinell auf den Untergrund in Form von senkrechten Wülsten aufspritzen (Klebekontaktfläche ≥ 50 %). Die Klebe­wülste müssen ca. 5 cm breit und in der Wulstmitte mindestens 10 mm dick sein. Der Achsabstand darf 10 cm nicht überschreiten.
Die Dämmplatten sind unverzüglich in das frische Klebemörtelbett ­einzudrücken, einzuschwimmen und an­zu­pressen. Um Hautbildung zu vermeiden, darf nur soviel Kleberfläche vorgelegt ­werden, wie unmittelbar belegt werden kann.

Die Dämm­platten im Verband von unten nach oben preßgestoßen verkleben und gut an­drücken. Keine Klebermasse in die Platten­stöße bringen. Auf flucht- und lotrechte Verlegung achten.
Bei Übergangsfugen zwischen verschie­den­artigen Untergrund-Werkstoffen oder bei Wetterschalenfugen müssen die Dämm­platten den Fugenverlauf beidseitig mindestens 10 cm weit überbrücken und durch eine sichere Klebeverbindung ­auflagern.
Eventuell entstehende Fugen ≤ 5 mm mit Capatect-Füllschaum B1, größere Fugen mit Dämmstoffstreifen ausfüllen. Versätze an den Plattenstößen sind zu vermeiden.

Die weiteren Angaben zur Dübelung in dem WDVS-Handbuch beachten.
An der Fassadenfläche verklebte Dämmplatten vor Feuchtigkeit schützen und kurzfristig mit Armierungsmasse abdecken.

Brandschutzmaßnahme
Kommt die Capatect-LS-Fassadendämmplatte VB 101 als Brandabschottung zum Einsatz, so muß die Dämmplatte vollflächig verklebt und ggf. gedübelt werden.

Entsorgung

Abfälle sind durch sorgsamen Zuschnitt und Weiterverwendung zu vermeiden. Dennoch anfallende geringe Materialreste nach EAK 170604 (Dämmaterial) ent­sorgen.

Zulassung

Z-33.43-132
Z-33.44-133
Z-33.46-1091
Z-33.47-859
Z-33.49-1071
Z-33.84-1185
Z-33.84-1130

ETA-08/0304
ETA-10/0436

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