Capatect Fugenschlämme Keramik 083

Mortier minéral pour joints pour l'injection superficielle des joints de revêtements durs(p.ex. plaquettes de pierre) dans les systèmes de façade Capatect.

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Domaine d'utilisation

Mortier pour joints minéral pour l'injection superficielle de joints de tuiles lisses, non absorbantes, revêtements céramiques et mosaïque de verre.

Propriétés

CG 2 WA conforme EN 13888
spécialement approprié pour l'utilisation dans l'isolation thermique par l'extérieur
facil à laver de la surface du revêtement dur
peu de déformation de retrait
résistant au gel et au sel de déneigement
résistant à la pluie battante
résistant aux intempéries
hydrophobe
perméable à la vapeur d'eau

Conditionnement

25 kg sac

Teintes

Grau (gris), Beige, Hellgrau (gris clair), Titangrau (gris titane), Mittelgrau (gris moyen)
Teintes spéciales sur demande.

Stockage

Au frais, au sec et hors gel. Dans l'emballage original env. 9 mois

Conductivité thermique

≤ 0,82 W/(m^✱K) pour P=50% / ≤ 0,89 W/(m^✱K) pour P=90% conforme DIN EN 1745

Résistance à la compression

≥ 15 N/mm² conforme DIN EN 12808 (28 jours)

Densité apparente du mortier frais

env. 1,9 g/cm³ conforme DIN EN 1015-6

Résistance à la flexion

≥ 2,50 N/mm² conforme DIN EN 12808

Réaction au feu

A2-S1, d0 (ininflammable) conforme DIN 13501-1

Liant

Liants minéraux aux additifs spécials conforme DIN EN 197-1

Numéro du produit

083

Remarque

Ces données sont des valeurs moyennes. Du à l'utilisation de ressources naturelles dans nos produits les valeurs mentionnées d'une livraisons séparée peut dévier sans détoriation des propriétés du produit.

Introduction

Les bords des revêtements doivent être propres, secs et libre de substances pouvant entraîner une mauvaise adhérence. Eliminer les restes du mortier séché séchés.

établir une profondeur de joint régulière de 6 - 15 mm et établir une largeur de joint régulière de 3-15 mm selon le revêtement dur.

Des différences de couleurs sont possibles avec des charges ou des circonstances de séchage différentes. Du matériau non homogène, des montants d'eau de préparation différents et ne pas respecter le temps de mûrissement peuvent, surtout dans le cas de teintes de joints fort pigmentées ou foncées, résulter en une teinte de joint non uniforme.

Préparation du support

Le mortier de collage doit avoir pris et complètement sec au moment du jointage. il faut s'assurer que le support et les bords de joints ont une absorbance régulière. Le support doit être uniforme, avoir une surface fermée et libre de reste pouvant entraîner une mauvaise adhérence.
Enlever les résidus du mortier.
Assurer que le support et les flancs ont une absorbance uniforme. Humidifier les supports fort ou différemment absorbants. Enlever l'eau superflue avant le jointage.
Après le collage et avant le durcissement du mortier, les joints sont mis à une profondeur égale en les lissent ou grattant.

Préparation du matériau

Mettre le matériau dans un récipient propre et ajouter env. 4-5 l d'eau et mélanger avec un mélangeur lent jusqu'à l'obtention d'une masse homogène avec une couleur uniforme.

Toujours utiliser de l'eau du robinet claire.

Après env. 3 min. bien remélanger.

Ne pas préparer plus de matériau que peut être appliquer dans les 30 minutes.

Ne jamais essayer de rediluer du matériau déjà durci avec de l'eau, ils peuvent surgir des défaillances dans la prise.

Directive
Sur les surfaces adjacentes uniquement utiliser du matériau avec les mêmes numéros de charges.

Il est possible d'avoir des variations et différences de couleur dans de charges différentes et dans des différentes circonstances de séchage.

Un humidité élevée du support ou une absorption très différente du support et les bords des tuiles peuvent provoquer des différences de couleur.

Adjuvants non lavés dans le mortier ou d'autres pollutions de'éléments de construction adjacents, dans l'eau de gâchage ou de nettoyage peuvent provoquer des décolorations.

Le mortier mélangé peut être appliquer pendant 30 minutes à 20°C. Des températures plus élevées racourcissement le temps de vie, les plus basses prolongent le temps de vie.

Méthode d'application

Rejointage
Faire l'injection superficielle des joints avec un caoutchouc pour joints ou une planche à caoutchouc spongieux. Assurer que les joints on été moulliés préalablement. Faire attention au remplissage complet du joint, éventuellement refaire l'injection superficielle.

Enlever complètement les résidus du mortier avant qu'ils sèchent. Laver la surface à l'aide de la planche à caoutchouc spongieux jusqu'à ce que le voile soit parti.

Dans le cas de revêtements à grandes pores, des résidus de mortier peuvent se fixer.

Joints de raccord vers d'autres matières d'un autre matériau doivent être rempli avec des matières de remplissage élastique (p. ex. Capatect Fugenmasse MS).

Nettoyage
Si on utilise des nettoyants, préalablement mouiller la surface, pour fermer les pores avec l'eau. Après le nettoyage de la surface rincer avec beaucoup d'eau claire, pour les neutraliser. Nettoyer la façade d'en bas en haut. Appliquer le nettoyant uniquement sur petites surfaces. Laver immédiatement avec beaucoup d'eau.

Enlever les salissures, voile, résidus sur la surface du revêtement dur avec un nettoyant approprié.

Sur revêtements céramiques engobés, particulièrement foncés, l'effet de cercles Netown (légères décolorations à effet lustré, superficielles) peuvent apparaitre. Ils peuvent être nettoyer aux nettoyants approrpiés.

Si on utiliser des effaceurs pour voiles ou d'autres nettoyants, ceci peut résulter dans différences dans la couleur du joint, pour ceci essayer sur des surfaces discrètes.

Dans le cas d'un nettoyage maladroite, la garantie tombe en annulation.

Consommation

Env. 3-5 kg/m²
Ceci sont des valeurs indicatives. La consommatoin exacte dépent de la dimension, la largeur et la profondeur du joint, et peut être calculer par un essaie sur chantier.

Conditions de mise en œuvre

Durant les phases d’application et de séchage, la température ambiante et celle du support ne peuvent pas être inférieures à + 5°C et dépasser les +30°C.
Ne pas appliquer sous l’action directe du soleil, en cas de vent fort, de brouillard ou si l’humidité de l’air est importante.
Proteger contre un séchage trop vite en utilisant des bâches d'échaffaudage.

Séchage/Temps de séchage

Le séchage dépend de la température, le vent et l'humidité relative de l'eai. Dans des circonstances climatiques défavorables protéger (p.ex. par des bâches les surfaces à traiter ou justement traitées.

Protéger le mortier frais les premiers jours contre le gel, les courants d'air, la pluie, la pluie battante, le rayonnement direct du soleil et les températures élevées (> +25 °C). Après l'application garder humide pour éviter le brûlement ou le désèchement.

A 20°C et 65% d'humidité relative de l'air la couche est sec en surface après env. 24 heures.

En cas de doute on peut améliorer le surcissement uniforme en humidifiant par après à l'eau propre. Dépandant les intempéries il faut humidifier régulièrment la surface traitée avec un nébulisateur.

Nettoyage des outils

Immédiatement après l'emploi à l'eau.

Indications de danger / Conseils de sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Provoque une irritation cutanée. Provoque des lésions oculaires graves. Peut irriter les voies respiratoires. En cas de consultation d’un médecin, garder à disposition le récipient ou l’étiquette. Tenir hors de portée des enfants. Utiliser seulement en plein air ou dans un endroit bien ventilé. Porter des gants de protection/un équipement de protection des yeux. EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX: rincer avec précaution à l’eau pendant plusieurs minutes. Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer. Consulter un médecin. Pendant le ponçage utiliser un filtre à poussière P2.

Remarques supplémentaires : Portez des pantalons longs ! Évitez tout contact prolongé de la peau avec l'enduit. Les parties de la peau concernées doivent être immédiatement et soigneusement nettoyées à l'eau. Plus l'enduit frais reste longtemps sur votre peau, plus le risque de dommages cutanés graves est élevé. Respectez impérativement les consignes de sécurité du fabricant pendant la phase d'application.

En cas d'ingestion accidentelle, consulter le centre Antipoison 070/245 245

Elimination des déchets

Matériau et emballage conform la législation locale.

Valeur limite UE de COV

contenu COV conforme RL 2004/42/EG < 1 g/l.

Giscode

ZP1

Approbation

Z-33.46-1091

Centre Service Clients

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Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
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