FibroSil
Structuuregaliserende, vezelversterkte, scheurvullende grondlaag voor buiten.
Toepassing
FibroSil wordt toegepast als een scheurvullende grond- en tussenlaag. Is geschikt voor het bewerken van pleistervlakken en oude, goed hechtende dispersieverflagen.FibroSil kan overschilderd worden met geschikte Caparol gevelverven.
Eigenschappen
- Overbrugt scheuren
- Egaliserend
- Bevordert de hechting op gladde ondergrond
- Eenvoudige verwerking
- met water te verdunnen en reukarm
Materiaalbasis
Kunststofdispersie, vezelversterkt.Verpakking
- 25 kg
Kleur
Wit.Volgens het ColorExpress-systeem op kleur te brengen naar kleuren uit de 3D-en andere kleurenwaaiers met een helderheidsgraad tot 70. Om eventuele fouten bij het aankleuren op te sporen, aub de kleurexactheid vóor de verwerking controleren.
Klachten over afwijkingen van de geleverde kleur kunnen na verwerking niet meer worden erkend. Op aaneengesloten oppervlakken dient alleen materiaal van dezelfde batch te worden gebruikt, of materiaal van verschillende batches moet vooraf onderling worden gemengd.
Glansgraad
Reflectiewaarde: Klasse G3 (mat) volgens DIN EN 1062-1Meethoek 85°, vereist ≤ 10
Opslag
Koel, beschermd tegen vorst en vermijd grote temperatuurschommelingen. Bescherm tegen directe zonnestraling. Aangebroken verpakkingen goed gesloten houden. In de oorspronkelijk gesloten verpakking minimaal 24 maanden houdbaar.Maximale korrelgrootte
Klasse S3 volgens DIN EN 1062-1
S < 1500 µm volgens EN ISO 787
Soortelijke massa
ρ ≈ 1,5 g/cm3Drogelaagdikte
Klasse E4 volgens DIN EN 1062-1
E = 200–400 µm volgens ISO 3233
Wateropname
Klasse W3 (laag) volgens DIN EN 1062-1w ≤ 0,1 [kg/(m2· h0,5)] volgens DIN EN 1062-3
Scheurklasse
Scheuroverbrugging volgens DIN EN 1062-7 afhankelijk van de laagopbouw A1 tot A3Zie "Opbouw van het systeem"
Waterdampdoorlaatbaarheid (µ waarde)
(µd-waarde): ≥ 0,14 – < 1,4 m (gemiddeld), V2 , bij meteriaal in kleur kunnen de waarden afwijkenAanvullende producten
- PermaSilan
Attentie
De aangegeven waarden zijn een gemiddelde en kunnen door gebruik van natuurlijke grondstoffen per charge iets afwijken.Daar aankleuren kunnen de technische gegevens iets afwijken.
Toepassing conform technisch informatieblad nr. 606
| binnen 1 | binnen 2 | binnen 3 | buiten 1 | buiten 2 |
| – | – | – | + | + |
| (–) niet geschikt / (○) beperkt geschikt / (+) geschikt | ||||
Geschikte ondergronden
- Minerale ondergronden, bijv. pleisters van CS II volgens DIN EN 998-1 (drukvastheid ten minste 2,0 N/mm2) of van PII volgens DIN 18550, beton, vezelcement, cementgebonden houtvezelplaten
- Pasteuze pleisters en coatings op basis van dispersie, siliconenhars en dispersiesilicaat
- Intacte plasto-elastische coatings
- inzetbaar in ETICS, in massieve bouw en renovatie
De ondergrond moet schoon en droog zijn, en vrij van stoffen die de hechting verminderen.
Om coatings met een uniforme kleur te verkrijgen, moet de ondergrond gelijkmatig zuigend zijn.
Controleer de ondergrond.
De oorzaak van scheuren in ondergronden achterhalen en scheuren op de juiste manier repareren, afhankelijk van het type en de omvang van de scheur.
Voorbereiding van de ondergrond
De volgende informatie is als voorbeeld bedoeld en niet bindend. De coating wordt aangebracht na de nodige voorbereiding van de ondergrond. Het wordt aanbevolen om een testoppervlak te creëren om de compatibiliteit van de coating te bepalen.
Beschermende maatregelen:
Glas, keramiek, klinkers, natuursteen, geverfde, geglazuurde, geanodiseerde oppervlakken en te beschermen oppervlakken zorgvuldig afdekken. Verwijder spatten onmiddellijk met water.
Reinigen van vervuilde ondergronden met / zonder draagkrachtige lagen:
Vervuilde oppervlakken reinigen, minder stabiele lagen met een geschikte methode verwijderen. Wettelijke voorschriften in acht nemen. Bij behandeling met water voldoende droogtijd in acht nemen.
Mogelijke methoden (niet bindend):
- Chemisch reinigen: Vegen, afborstelen.
- Waterstralen onder druk: max. temperatuur 60° C, max. druk 60 bar.
- Mechanisch reinigen: strippen, schuren, schrapen, plaatselijk demonteren, enz.
De wachttijd voor het behandelen van nieuwe pleisters is onder andere afhankelijk van weersinvloeden en de laagdikte. Bij lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid wordt deze verlengd. De gegevens zijn gebaseerd op 20 °C en 65% relatieve luchtvochtigheid en dienen ter oriëntatie.
Nieuwe minerale pleisters:
- Richtwaarde minimaal 1 dag per mm totale laagdikte van basis- en bovenpleister, maar minimaal 14 dagen. Langere wachttijden verminderen het risico op kalkuitbloeiingen.
- Door een grondlaag met CapaGrund Universal wordt het risico op kalkuitbloeiingen van minerale bovenpleisters verminderd, zodat al na een standtijd van minimaal 7 dagen kan worden gecoat. Alternatief kunnen minerale pleisters met Sylitol Finish 130 worden gecoat.
- Vooral bij intensievere kleuren zijn mogelijk maatregelen vereist (bijv. langere standtijd van de pleisterondergrond, een grondlaag met CapaGrund Universal, bescherming tegen weersinvloeden).
Nieuwe pasteuze pleisters:
- Behandeling na volledige doordroging, vroegstens na 2-3 dagen.
- Eventueel voorstrijken met CapaGrund Universal.
Oude minerale pleisters, beton, minerale coatings:
Reinigen, minder sterke lagen verwijderen.
Licht zuigend, glad: Voorstrijken met CapaGrund Universal.
Grof poreus, zuigend, licht zanderig: Voorstrijken met OptiSilan TiefGrund of CapaTex Fix THIX.
Sterk zandend, melend: Voorstrijken met OptiSilan TiefGrund of Dupa Fix Grund.
Oude, pasteuze matte coatings:
Matig zuigend: CapaGrund Universal verdund met maximaal 3% water.
Sterk zuigend, krijtend, zanderig: Grondlaag met OptiSilan Tiefgrund of Dupa Fix Grund.
Eventueel een tussenlaag met CapaGrund Universal.
Glanzende en waterafstotende (hydrofobe) oppervlakken:
Eventueel mechanisch opruwen. Grondlaag met CapaGrund Universal.
Indien er na het mechanisch opruwen nog steeds waterafstoting aanwezig is, wordt een grondlaag met Dupa-HaftGrund aanbevolen.
Pleister / beton met sinterhuid, pleisterreparaties:
Behandelen met Histolith® Fluat en naspoelen.
Herstelplekken moeten goed zijn uitgehard en droog zijn.
Beton met eisen volgens DIN EN 1504-3:
Raadpleeg het Disbon productprogramma.
Gebarsten pleisterwerk of betonnen ondergronden:
Achterhaal de oorzaak van scheuren in ondergronden en repareer scheuren op de juiste manier, afhankelijk van het type en de omvang van de scheur. Afhankelijk van de scheurklasse coaten met FibroSil of PermaSilan.
Door schimmels of algen aangetaste oppervlakken:
Reinig oppervlakken met schimmel- of algenaantasting door natstralen in overeenstemming met de wettelijke voorschriften. Na het drogen voorbehandelen met een fungicide volgens de instructies van de fabrikant.
Zoutuitbloeiingen, vocht:
Coatings worden voortijdig vernietigd door minerale zouten. Bij het coaten van oppervlakken met zoutuitbloeiingen en (optrekkend) vocht kan geen garantie worden gegeven voor de permanente hechting van de coating of het voorkomen van zoutuitbloeiingen.
Raadpleeg het Histolith® productprogramma.
Cellenbeton met draagkrachtige oude coating:
Reinig intacte oppervlakken. Een grondlaag CapaGrund Universal wordt aanbevolen. Als de gasbetonlaag niet intact is, neem dan het Caparol bouwbeschermingsprogramma in acht.
Verwerkingsmethode
Om aanzetten te vermijden nat-in-nat in 1 keer behandelen.Aanbrengen met kwast of roller:
Materiaal goed oproeren, met max. 5% water verdunnen.
Op gladde vlakken in kruislaag met een borstel aanbrengen om een gelijkmatige oppervlaktestructuur te verkrijgen. Op een onregelmatige ondergrond moet met een roller worden gewerkt.
Airless spuitapparatuur:
Materiaal goed oproeren, met max. 5% water verdunnen.
Een licht nastrijken van de nog natte laag met een borstel in kruislaag wordt aanbevolen.
Een nevelvrije verwerking is niet gegarandeerd.
Spuiten is slechts toegestaan met inachtneming van de milieu- en arbeidsbeschermingsvoorschriften.
Voor verwerking materiaal goed roeren.
Gereedschap na gebruik met water reinigen.
Airless-zuiger hydraulisch
Spuitdruk: ≈50 bar
Spuitmondgrootte: 0,029-0,035"
Pistoolfilter: verwijderen
Airless Heavy Duty/Heavy Coat/Texspray
Spuitdruk: 120 - 150 bar
Spuitmondgrootte: 0,027-0,031"
Pistoolfilter: verwijderen
Opbouw van het systeem
Eventueel voorstrijken in het kader van de voorbereiding van de ondergrond.Scheurklassen volgens DIN EN 1062-7:
- Klasse A1 (> 100 µm): 1 x 800 g/m2 FibroSil en 1 x 200 ml/m2 PermaSilan
- Klasse A2 (> 250 µm): 1 x 700 g/m2 FibroSil en 2 x 200 ml/m2 PermaSilan
- Klasse A3 (> 500 µm): 1 x 700 g/m2 FibroSil en 3 x 200 ml/m2 PermaSilan
Verbruik
Ca. 600-800 g/m2 per laag op een gladde ondergrond. Op ruwe oppervlakken naar verhouding meer.Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens verwerking en droogfase moet de temperatuur tussen 5 °C en 30 °C voor omgeving en ondergrond liggen. Niet in directe zon, bij sterke wind, mist of bij een hoge luchtvochtigheid verwerken.Bij slechte weersomstandigheden de noodzakelijke beschermende maatregelen treffen.
Wachttijd
De wachttijd voor het overschilderen hangt onder andere af van de weersomstandigheden en de laagdikte. De specificaties hebben betrekking op 20 °C en 65 % relatieve luchtvochtigheid en dienen als richtlijn.
- Droog oppervlak na ongeveer 3 uur
- Overschilderbaar na ongeveer 12 uur
- Volledig droog en belastbaar na ongeveer 3 dagen
Droogtijd
Bij 20 °C en 65% relatieve luchtvochtigheid na 12 uur stofdroog en over te schilderen. Uitgehard en te belasten na ca. 3 dagen.Lagere temperaturen en hogere luchtvochtigheid verlengen de droogtijd.
Reinigen gereedschap
Gereedschap direct na gebruik met water reinigen. Rekening houden met wettelijke- en/of plaatselijke regelgeving.Opmerkingen
Niet geschikt voor horizontale vlakken waarop water blijft staan.Bij geveldelen die onderhevig zijn aan speciale omstandigheden of sterker dan gebruikelijk belast worden door vocht, bestaat een verhoogd risico op schimmel- en algvorming. In voorkomende gevallen ThermoSan of PermaSilan toepassen.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruikConform EU-richtlijn
Waarschuwing
Kan een allergische huidreactie veroorzaken. Inademing van nevel of damp vermijden. Verontreinigde werkkleding mag de werkruimte niet verlaten. Draag beschermende handschoenen. Bij huidirritatie of uitslag: een arts raadplegen. Verontreinigde kleding uittrekken en wassen alvorens deze opnieuw te gebruiken.
Bevat: 1,2-benzisothiazool-3(2H)-on, 2-methylisothiazool-3(2H)-on, reactiemassa (3:1) van 5-chloor-2-methyl-2H-isothiazool-3-on en 2-methyl-2H-isothiazool-3-on.
Let op! Bij verneveling kunnen gevaarlijke inhaleerbare druppels worden gevormd. Spuitnevel niet inademen.
Behandeld artikel, bevat een biocide. Conserveringsmiddel: CIT/MIT (3:1), BIT, MIT.
Verwijdering: Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale, nationale en/of internationale regelgeving. Waswater mag niet in de riolering/het milieu terechtkomen.
De EU-grenswaarde VOS voor dit type product (cat. A/c): 40 g/l . Het VOS gehalte van dit product is max. 30 g/l.
Declaratie van inhoudstoffen: Polyvinylacetaathars, Polyacrylaathars, Calciumcarbonaat, Silicaat, Titaandioxide, Minerale pigmenten/-vulstoffen, Water, Ester, Glicolether, Glycol, Alifaten, Additieven, Conserveermiddel.
in geval van accidentele indigestie, raadpleeg het Antigifcentrum 070/245 245
Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dittechnisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.
Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be
