Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M

Minerale poedermortel voor het verlijmen van isolatieplaten en voor wapeningslagen, optimaal voor machinale verwerking.

Toepassing

Lijm- en wapeningsmortel, speciaal ontwikkeld voor de machinale verwerking. Voor het verlijmen van minerale wol, EPS en PUR isolatieplaten. Toepasbaar als wapening in Capatect gevelsystemen op basis van EPS en MW isolatiemateriaal en op draagkrachtige minerale ondergronden.

Eigenschappen

Waterafstotend
Hoge waterdampdoorlaatbaarheid
Weerbestendig
Machinaal te verwerken
Zeer goed standvermogen
Met toeslagstoffen ter verbetering van de hydrofobering, verwerking en hechting

Verpakking

25 kg zak

Kleur

lichtgrijs

Opslag

Droog, beschermd tegen vocht en vorst in originele gesloten verpakking.
Materiaal verwerken binnen 12 maanden.

Technische eigenschappen

Normale pleistermortel (GP) conform DIN EN 998-1

Warmtegeleiding

λ_{10 dry,mat} ≤ 0,61 W/(mK) voor P=50% conform DIN EN 1745
λ_{10 dry,mat} ≤ 0,66 W/(mK) voor P=90% conform DIN EN 1745

Diffusieweerstandsfactor µ (H₂O)

μ ≤ 25 conform DIN EN 1015-19

Drukvastheid

Kategorie CS IV volgens DIN EN 998-1

Schudgewicht (droog)

ρ ≈ 1,5 g/cm³ conform DIN EN 1015-10

Hechttreksterkte

f_HZ ≥ 0,08 N/mm² volgens DIN EN 1015-12

Brandreactie

Klasse A2-s1, d0 volgens DIN EN 13501 (onbrandbaar)

Materiaalbasis

Minerale bindmiddelen volgens DIN EN 197-1 en DIN EN 459-1 Kunstharsdispersiepoeder

Capillaire wateropname

Kategorie: W_C2 conform DIN EN 998-1
C ≤ 0,20 kg/(m²·min^0,5) conform DIN EN 1015-18

Aanvullende producten

Capatect Gewebe 650

Product-nr.

186M

Attentie

De vermelde waarden vertegenwoordigen gemiddelde waarden die door het gebruik van natuurlijke grondstoffen van levering tot levering licht kunnen verschillen.
De algemene voorschriften en toelatingen voor het toepassen van gevelisolatiesystemen zijn van toepassing. Raadpleeg het technisch informatieblad van het betreffende product.

Geschikte ondergronden

Metselwerk en beton met en zonder pleisterlaag, goed hechtende keramische tegels.
Isolatieplaten behorende tot het Capatect -gevelisolatiesysteem.

Voorbereiding van de ondergrond

Vensterbanken en aangrenzende bouwdelen afplakken .
Glas, keramiek, bakstenen, natuursteen, gelakte, gebeitste en geanodiseerde oppervlakken zorgvuldig afdekken.

De ondergrond moet vast, droog, vet- en stofvrij zijn en eventueel voldoende draagkrachtig voor het verpluggen.

Onzuiverheden en stoffen die de hechting verminderen (bijv. bekistingsolie) evenals uitstekende mortelbramen verwijderen. Beschadigde, afbladderende verf en structuurpleister moeten zoveel mogelijk worden verwijderd. Holle stukken pleisterwerk moeten worden afgeklopt en met pleister geëgaliseerd.

Sterk zuigende, zandende of poederende oppervlakken zijn grondig te reinigen tot op de vaste ondergrond en voor te strijken.
De compatibiliteit van eventuele bestaande lagen met de lijmmortel moet door een deskundige worden gecontroleerd.

Materiaalbereiding

25 kg materiaal (één zak) in ca. 6,0 - 6,5 l water.

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M kan met een krachtige, langzaam draaiende mixer of doorloopmenger en schoon, koud water tot een klontvrije massa worden gemengd.

Na ca. 3-5 minuten opnieuw doormengen. Indien nodig de consistentie na deze rijpingstijd met een beetje water aanpassen.
Afhankelijk van het weer bedraagt de verwerkingstijd ca. 1,5 uur.

Reeds opogesteven materiaal niet met water opnieuw werkbaar maken.

Verwerking als lijm

Handmatig of machinale verwerking
Isolatieplaten minstens 10cm laten verspringen t.o.v. de onderliggende en vast tegen elkaar aan plaatsen
Naden van de isolatieplaten moeten vrij blijven van lijm
De voegen tussen de isolatieplaten niet opvullen met lijm
Voegen ≤ 5 mm met vulschuim Capatect Füllschaum opvullen
Voegen > 5 mm met een gelijkwaardig isolatiemateriaal opvullen
De isolatieplaten uitgelijnd en loodrecht aanbrengen
Onbehandelde isolatieplaten uit mineraalwol voorspachtelen
Beschadigde isolatieplaten mogen niet verwerkt worden

Punt-worst-methode
Aanbrengen van een omlopende randstrook en kleefdotten in het midden
Het lijmcontact met het oppervlak moet ≥ 40 %.

Verlijmen over het gehele oppervlak
In geval van een vlakke ondergrond kan de lijm met een vertande spaan over het gehele plaatoppervlak worden aangebracht. De isolatieplaat met lijmlaag binnen 10 minuten op de ondergrond schuivend aanbrengen en goed aandrukken.
Mineraalwol lamellen moeten ALTIJD over het gehele oppervlak van lijm worden voorzien.
Machinale verlijming
De lijm machinaal in verticale worststroken op de ondergrond spuiten. De lijmstrook moet ca. 5 cm
breed en in het midden minmaal 10 mm dik zijn. De afstand tussen de lijmstroken (vanuit het midden gerekend) mag niet meer zijn dan 10 cm.
De isolatieplaat direct in de nog natte lijmlaag schuivend aanbrengen en goed aandrukken. Voorkom huidvorming van de lijmlaag.

Polystyreen isolatieplaten - lijmcontact met het oppervlak ≥ 60 %
Minerale wol isolatieplaat - lijmcontact met het oppervlak ≥ 50 %

Verwerking als wapening

Donkere kleuring van de bovenlaag kan indien nodig speciale maatregelen in de onderlaag vereisen (bijv. minimale laagdiktes, dubbele weefsellagen).

Dikte- en hoogteverschillen of verweerde oppervlakken van EPS/PUR gelijkmaken door te schuren en het schuurstof te verwijderen.
Om een gelijkmatig vlak oppervlak te garanderen en de oppervlakte van het isolatiemateriaal bij mineraalwol-isolatieplaten te stabiliseren, wordt vóór het aanbrengen van de onderlaag (wapeningslaag) een egaliserende pleisterlaag aanbevolen. Breng hiervoor een eerste laag van het materiaal aan met een dikte van ongeveer 2 mm en laat het drogen.
In de hoeken van gebouwopeningen moet daarnaast Capatect Diagonalarmierung, Capatect Sturzeckprofil of weefselstroken (ca. 25 x 25 cm) diagonaal in de onderlaag worden ingebed.
Plaats aansluitstrips, hoekprofielen en profielen volledig in de onderlaag en richt ze uit. Bij gebruik van Capatect Gewebe Eckschutz dienen de weefselbanen alleen tot aan de rand te worden geleid.
Breng de onderlaag aan met een roestvrijstalen plakspaan of machinaal, controleer de laagdikte met een geschikte getande plakspaan. De laagdikte moet gelijkmatig zijn. Glasvezelweefsel volledig zodanig inbedden dat het bij grondpleisterdiktes tot 4 mm middenin ligt, bij meer dan 4 mm in het bovenste derde deel.
De overlappingen van het weefsel moeten ca. 10 cm zijn. Vervolgens nat-in-nat afwerken om een volledige bedekking van het weefsel te garanderen.

Verbruik

Verlijmen van de isolatieplaten : (naargelang de ondergrond)
ca. 4,5 - 6,0 kg/m²

Wapeningslaag
ca. 1,5 kg/m²/mm laagdikte
(komt overeen bijv. ca. 6,0 kg/m² bij 4 mm laagdikte)De aangegeven verbruiken zijn richtwaarden. Projectafhankelijke afwijkingen zijn in acht te nemen.

Laagdikte

grondpleister: 3-5 mm

Verwerkingsomstandigheden

Verwerkingstemperatuur :
Gedurende de verwerking en de droging mag de temperatuur van zowel de ondergrond als van de omgeving niet lager dan + 5°C en niet hoger dan +30°C zijn. Niet verwerken bij directe zonnestralen, sterke wind, mist of hoge relatieve luchtvochtigheid.
Bij ongunstige weersomstandigheden de nodige beschermende maatregelen treffen tijdens de verwerking en bij drogen van de mortel.

Droogtijd

De wachttijd voor het overschilderen is afhankelijk van omgevingsomstandigheden en de laagdikte. Bij lagere temperaturen en hogere luchtvochtigheid verlengt ze.
De gegevens zijn gebaseerd op 20 °C en 65 % relatieve luchtvochtigheid.
Is pluggen noodzakelijk dan moet de lijmlaag voldoende uitgehard zijn.

Wachttijd na verlijmen

verpluggen: minimaal 24 uur
aanbrengen van grondpleister: ca. 3 dagen

Wachttijd na aanbrengen van het grondpleister

bij minerale /silicaat sierpleisters op nieuwe minerale grondpleisters min. 2 dagen, bij grondpleister-laagdikte van >5 mm min. 1 dag per mm grondpleister
bij organische sierpleisters op nieuwe minerale grondpleisters min. 1 dag per mm laagdikte maar min. 5 dagen

Reinigen gereedschap

Onmiddellijk na gebruik met water.

Voorbeeld machineuitrusting

-doorloopmenger bvb. inoMIX F51 of m-tec D10
-Pomp bvb. m-tec P 25 V
- Mengpomp bvb. InoCOMB Maxi power of PFT G4

Mortelslang:
Beginslang – binnen-Ø 35 mm, eindslang - binnen diameter 25mm

Slanglengte:
Maximaal ca. 50 meter: maximale opvoerhoogte 20 meter

Spuitkop:
Ø 8 of 12 mm

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Conform EU richtlijn
Uitsluitend voor professioneel gebruik

Veroorzaakt huidirritatie. Veroorzaakt ernstig oogletsel. Na het werken met dit product de huid grondig wassen. Draag beschermende handschoenen/ oogbescherming/ gelaatsbescherming. BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water wassen. BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. Onmiddellijk een ANTIGIFCENTRUM/ arts raadplegen. Bij huidirritatie: een arts raadplegen. Verontreinigde kleding uittrekken en wassen alvorens deze opnieuw te gebruiken.

Bevat: cement, portland, chemicaliën, Calciumhydroxide.

Extra advies: Draag een lange broek! Vermijd langdurig huidcontact met de pleister. Reinig de aangetaste huid onmiddellijk grondig met water. Hoe langer verse pleister op de huid blijft zitten, hoe groter het risico op ernstige huidbeschadiging. Het is essentieel om tijdens het aanbrengen de gezondheids- en veiligheidsinstructies van de fabrikant op te volgen.

Bevat: Cement, Calciumhydroxide, Polyvinylacetaathars, Calciumcarbonaat, Silicaat, Additieven.

Antigifcentrum 070/245 245

Afval

Inhoud/verpakking afvoeren volgens nationale voorschriften.

Veiligheidsvoorschriften

Gevarensympbool : Xi – Irriterend, bevat: cement
Kijk ook veiligheidsfiche.

EU-grenswaarde VOS

Het VOS gehalte van dit product is max. 1 g/l.

Giscode

ZP1

Technisch advies

ATG 2737
ETA-07/0184
ETA-08/0304
ETA-09/0368
ETA-10/0436
ETA-11/0300
ETA-12/0383

Servicecentrum

DAW Belgium B.V.
Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be