Capatect Klebe- und Spachtelmasse 190
Minerale poedermortel voor het verlijmen van isolatieplaten en voor het aanbrengen van de wapeningspleister.Toepassing
Minerale poedermortel als lijm-, wapeningsmortel in Capatect gevelisolatiesystemen.Eigenschappen
- hoge kleefkracht op bijna alle ondergronden
- zeer versterkt
- waterafstotend
- bijzonder goed waterdampdoorlatend
- lange ‘open tijd’.
- eenvoudig te verwerken
- laag blijft goed staan, krimt nauwelijks
- met toeslagstoffen ter verbetering van de hydrofobering, verwerking en hechting
Verpakking
25 kg zakKleur
Lichtgrijs.Opslag
Droog, tegen vocht beschermen.In originele, gesloten verpakking 12 maanden te bewaren.
Technische eigenschappen
Pleistermortel (GP) volgens DIN EN 998-1Soortelijke massa
ca. 1,4 g/cm³ nach DIN EN 1015-10Warmtegeleiding
λ10 dry, mat ≤ 0,45 W/(mK) voor P=50% conform DIN EN 1745
λ10 dry, mat ≤ 0,49 W/(mK) voor P=90% conform DIN EN 1745
Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)
µ < 25 volgens DIN EN 1015-19Wateropname
≤ 0,5 kg/m2✱√h nach ETAG 004Drukvastheid
Categorie CS IV volgens DIN EN 998-1≥ 6 N/mm2 volgens DIN EN 1015-11
Hechttreksterkte
≥ 0,08 N/mm2 conform DIN EN 1015-12Breukbeeld A, B of C
Brandreactie
Klasse A2-s1, d0 nach DIN EN 13501-1 (onbrandbaar)Materiaalbasis
Mineraal bindmiddel volgens DIN EN 197-1 und DIN EN 459-1Kunstharsdispersiepoeder
Capillaire wateropname
Categorie: WC2 conform DIN EN 998-1C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) conform DIN EN 1015-18
Waterdampdoorlaatbaarheid (µ waarde)
0,10 mProduct-nr.
190Attentie
De algemene voorschriften, toelatingen etc. voor het toepassen van gevelisolatiesystemen zijn vantoepassing. Raadpleeg het technisch informatieblad van het betreffende product.
Geschikte ondergronden
Metselwerk en beton met en zonder pleisterlaag, goed hechtende keramische tegels.Isolatieplaten die voldoen aan de WDVS-eisen.
Voorbereiding van de ondergrond
Vensterbanken en aanbouwdelen afplakken .
Glas, keramiek, klinkers, natuursteen, gelakte, gebeitste en geanodiseerde oppervlakken zorgvuldig afdekken.
De ondergrond moet vast, droog, vet- en stofvrij zijn en eventueel voldoende draagkracht hebben voor het gebruik van pluggen.
Onzuiverheden en stoffen die de hechting verminderen (bijv. bekistingsolie) evenals uitstekende mortelbramen verwijderen. Beschadigde, afbladderende verf en structuurpleister moeten zoveel mogelijk worden verwijderd. Holle stukken pleisterwerk moeten worden afgeklopt en gelijk met het oppervlak worden gemaakt.
Sterk zuigende, zandende of poederende oppervlakken moeten grondig worden gereinigd tot op de vaste stof en voorgestreken.
De compatibiliteit van eventuele bestaande coatings met de lijmmortel moet door een deskundige worden gecontroleerd.
Materiaalbereiding
25 kg materiaal (één zak) in ongeveer 6 liter water
Het materiaal kan gemengd worden tot een klontvrije massa met behulp van een krachtig, langzaam draaiende mixer of dwangmenger en schoon, koud water.
Na ongeveer 3-5 minuten opnieuw doormengen. Indien nodig de consistentie aanpassen met een beetje water na deze rijpingstijd.
Afhankelijk van het weer is de verwerkingstijd ongeveer 1,5 uur (potlife).
Reeds opgesteven materiaal niet opnieuw bewerkbaar maken met water.
Verbruik
Verlijmen van de isolatieplaat:ca. 4,5–6,0 kg/m2
Wapeningspleister:
ca. 1,4 kg/mm/m2
(is ca. 5,6 kg/m2 bij 4 mm laagdikte)
De aangegeven verbruiken zijn een gemiddelde. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens verwerken en drogen mag de temperatuur niet lager zijn dan 5 °C en niet hoger zijn dan 30 °C.Niet verwerken in de directe zon, bij sterke wind, mist, hoge luchtvochtigheid en bij kans op regen of nachtvorst.
Bij ongunstige weersomstandigheden de nodige beschermende maatregelen treffen tijdens de
verwerking en drogen/uitharden van de mortel.
Droogtijd
De grond- en/of tussenlaag moet voldoende droog zijn voordat verder gewerkt mag worden.
De droogtijd is afhankelijk van temperatuur, luchtvochtigheid, wind en zon op het oppervlak.
Is pluggen noodzakelijk dan moet de lijmlaag voldoende droog en hard zijn.
Droogtijd na verlijmen
- minimaal 24 uur
Droogtijd na wapeningslaag
- bij minerale sierpleister min. 1 dag per mm laagdikte, minimaal 24 uur drogen aanhouden
- bij pasteuze sierpleister min. 5 dagen
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik reinigen met water.Verlijmen van de isolatieplaat
- Handmatig of machinale verwerking is mogelijk
- Stoot- en lintvoegen moeten vrij blijven van lijm
- De voegen tussen de isolatieplaten niet afdichten met lijm
- Voegen ≤ 5 mm met speciaal (moeilijk brandbaar) voegenschuim afdichten
- Voegen > 5 mm met een gelijkwaardig isolatiemateriaal afdichten
- De isolatieplaten in verband en goed aangesloten aanbrengen
- De isolatieplaten uitgelijnd en loodrecht aanbrengen
- Onbehandelde minerale wol isolatieplaten bij verlijmen eerst voorspachtelen
Punt-worst-methode
De lijm volgens de zogeheten ‘punt/worst’- methode (de rand en dotten in het midden) op het
aanhechtingsvlak van de isolatieplaat aanbrengen.
- Het lijmcontact met het oppervlak moet ≥ 40 %.
Verlijmen over het gehele oppervlak
Bij een ongelijkmatige ondergrond kan de lijm met een vertande spaan over het gehele plaatoppervlak worden aangebracht. De isolatieplaat met lijmlaag binnen 10 minuten op de ondergrond schuivend aanbrengen en goed aandrukken.
Minerale wol Lamellenplaten moeten ALTIJD over het gehele van lijm worden voorzien.
Machinale verlijming
De lijm machinaal in verticale worststroken op de ondegrond spuiten. De lijmstrook moet ca. 5 cm
breed en in het midden minmaal 10 mm dik zijn. De afstand tussen de lijmstroken (vanuit het midden gerekend) mag niet meer zijn dan 10 cm.
De isolatieplaat direct in de nog natte lijmlaag schuivend aanbrengen en goed aandrukken. Voorkom huidvorming van de lijmlaag.
- Polystyreen isolatieplaten - lijmcontact met het oppervlak ≥ 60 %
- Minerale wol isolatieplaat - lijmcontact met het oppervlak ≥ 50 %
Let op!
De algemene voorschriften, toelatingen etc. voor het toepassen van gevelisolatiesystemen zijn van
toepassing. Raadpleeg het technisch informatieblad van het betreffende product
Wapeningslaag
Om te zorgen voor een gelijkmatig oppervlak en om het isolatieoppervlak van minerale wol-isolatieplaten te stabiliseren, raden we aan om eerst te egaliseren voordat de wapeningslaag wordt aangebracht. Breng eerst een laag wapeningsmortel aan tot een dikte van ongeveer 2 mm en laat deze goed drogen.
- Op hoeken van ramen, deuren etc. Capatect Diagonalarmierung of weefselstroken (ca. 25 x 25 cm) diagonaal in de wapeningslaag aanbrengen.
- Plaats pleisterstrips, hoekprofielen en profielen over de gehele lengte in de wapeningspleister en lijn deze uit. Bij gebruik van Capatect Gewebe Eckschutz het weefsel tot aan de rand aanbrengen.
- Breng de wapeningsmortel aan met een roestvrijstalen spaan of machinaal. Controleer de laagdikte met een geschikte vertande spaan. De laagdikte van de wapeningslaag moet gelijkmatig zijn.
- De Capatect Gewebe 650 over het gehele oppervlak zodanig aanbrengen dat deze bij laagdikte tot 4 mm in het midden en boven de 4 mm in het bovenste derde deel ligt.
- Het wapeningsweefsel 10 cm overlappend aanbrengen
- Vervolgens de wapeningslaag nat in nat overpleisteren zodanig dat het wapeningsweefsel volledig is afgedekt.
Bij dreigende regen de steiger dusdanig afdekken dat water niet op het geveloppervlak kan komen.
Bij gebruik van een container of silo de gebruiksvoorschriften in acht nemen.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik
Conform EU-richtlijn
Extra advies: Draag een lange broek! Vermijd langdurig huidcontact met de pleister. Reinig de aangetaste huid onmiddellijk grondig met water. Hoe langer verse pleister op de huid blijft zitten, hoe groter het risico op ernstige huidbeschadiging. Het is essentieel om tijdens het aanbrengen de gezondheids- en veiligheidsinstructies van de fabrikant op te volgen.
Bevat: cement, portland, chemicaliën, Calciumhydroxide. Waterige cementuitwassingen werken alkalisch.
Antigifcentrum (070/245 245)/ arts raadplegen.
Afval
Materiaalresten laten opdrogen en met de verpakking via de daarvoor geëigende kanalen afvoeren.Veiligheidsvoorschriften
Gevarensymbool: Xi - Irriterend, bevat cementGiscode
ZP1Toelating
ETA-07/0184ETA-08/0304
ETA-09/0368
ETA-10/0436
ETA-11/0300
ETA-12/0383
Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be