
Capatect Klebe- und Spachtelmasse 190
Minerale lijm-, wapenings- en pleistermortel.Toepassing
Minerale poedermortel als lijm-, wapeningsmortel in Capatect gevelisolatiesystemen.Eigenschappen
- hoge kleefkracht op bijna alle ondergronden
- zeer versterkt
- waterafstotend
- bijzonder goed waterdampdoorlatend
- lange ‘open tijd’.
- eenvoudig te verwerken
- laag blijft goed staan, krimt nauwelijks
- met toeslagstoffen ter verbetering van de hydrofobering, verwerking en hechting
Materiaalbasis
- Mineraal bindmiddel conform DIN EN 197-1 en DIN EN 459-1
- Normale pleistermortel conform DIN EN 998-1
Verpakking
25 kg zakKleur
Lichtgrijs.Opslag
Droog en vorstvrij.Tegen direct zonlicht beschermen.
In originele, gesloten verpakking 12 maanden te bewaren.
Soortelijke massa
ca. 1,4 g/cm³ nach DIN EN 1015-10Warmtegeleiding
λ10 dry, mat ≤ 0,45 W/(mK) voor P=50% conform DIN EN 1745
λ10 dry, mat ≤ 0,49 W/(mK) voor P=90% conform DIN EN 1745
Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)
µ < 25 volgens DIN EN 1015-19Wateropname
≤ 0,5 kg/m2✱√h nach ETAG 004Drukvastheid
Categorie CS IV conform DIN EN 998-1Hechttreksterkte
≥ 0,08 N/mm2 conform DIN EN 1015-12Breukbeeld A, B of C
Brandreactie
Klasse A2-s1, d0 nach DIN EN 13501-1 (onbrandbaar)Capillaire wateropname
Categorie: WC2 conform DIN EN 998-1C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) conform DIN EN 1015-18
Laagdikte
Wapening: 3 - 4 mmWaterdampdoorlaatbaarheid (µ waarde)
0,10 mProduct-nr.
190Voorbereiding van de ondergrond
Vensterbanken en aanbouwdelen afplakken .
Glas, keramiek, klinkers, natuursteen, gelakte, gebeitste en geanodiseerde oppervlakken zorgvuldig afdekken.
De ondergrond moet vast, droog, vet- en stofvrij zijn en eventueel voldoende draagkracht hebben voor het gebruik van pluggen.
Onzuiverheden en stoffen die de hechting verminderen (bijv. bekistingsolie) evenals uitstekende mortelbramen verwijderen. Beschadigde, afbladderende verf en structuurpleister moeten zoveel mogelijk worden verwijderd. Holle stukken pleisterwerk moeten worden afgeklopt en gelijk met het oppervlak worden gemaakt.
Sterk zuigende, zandende of poederende oppervlakken moeten grondig worden gereinigd tot op de vaste stof en voorgestreken.
De compatibiliteit van eventuele bestaande coatings met de lijmmortel moet door een deskundige worden gecontroleerd.
Materiaalbereiding
25 kg materiaal (1 zak) in ca. 5 - 6 l waterCapatect Klebe- und Spachtelmasse 190 kan met een krachtig, langzaam draaiende mixer of een doorloopmenger en schoon, koud water tot een klontvrije massa worden gemengd.
Na ca. 5 minuten opnieuw doormengen. Indien nodig na deze rijpingstijd de consistentie aanpassen met een beetje water.
Afhankelijk van het weer kan de verwerkingstijd oplopen tot 2 uur.
Gebruik geen water om reeds verstijfd materiaal weer bewerkbaar te maken.
Verbruik
Als egalisatie:ca. 1,8-2,2 kg/m2
Verlijmen van de isoaltieplaat:
Punt-worst-methode: ca. 4,5–5,0 kg/m2
Verlijmen totale oppervlak: ca. 5,5–7,0 kg/m2
Maschinaal verlijmen (niet het gehele oppervlak): ca. 5,5–6,0 kg/m2
Wapeningspleister:
per mm laagdikte ca 1,4 kg/m2
ca. 4,2 kg/m2 bij 3 mm laagdikte
Verbruik is afhankelijk van de structuur van de ondergrond. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens verwerken en drogen mag de temperatuur niet lager zijn dan 5 °C en niet hoger zijn dan 30 °C.Niet verwerken in de directe zon, bij sterke wind, mist, hoge luchtvochtigheid en bij kans op regen of nachtvorst.
Droogtijd
Verlijmen
Afhankelijk van de weersomstandigheden kunnen op zijn vroegst na 24 uur verplugd of overwerkt worden.
Indien pluggen noodzakelijk is, mag dit pas gebeuren na voldoende stevigheid van het lijmbed.
Wapening
Kan op zijn vroegst na 24 uur, afhankelijk van de weersomstandigheden, overwerkt worden met minerale structuurpleisters.
Overschilderbaar met kunsthars- of siliconenharspleisters op zijn vroegst na 3-5 dagen, afhankelijk van de weersomstandigheden.
De vereiste droogtijd is sterk afhankelijk van temperatuur, vochtigheid, luchtbeweging en zonnestraling. Hij kan worden verkort onder gunstige droogomstandigheden en verlengd tot meerdere dagen onder ongunstige omstandigheden, bijv. hoge luchtvochtigheid.
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik reinigen met water.Voorbeeld machineuitrusting
De courante machinetechniekGebruiksaanwijzing van de fabrikant opvolgen!
Electrische aansluiting:
400 V wisselstroom / 32 A, bouwstroomverdeler met F1 veiligheidsschakelaar.
Wateraansluiting:
Diameter slang 3/4” met Geka, waterdruk bij werkende machine 2,5 bar.
Watercapaciteit:
Ca. 250 l/uur als lijmlaag en ca. 300 l/uur als wapeningslaag. De gewenste hoeveelheid water moet te regelen zijn.
Spuitopening:
Ca. 10 mm
Montage
Verwerking als lijm
- Handmatig of machinale verwerking is mogelijk
- Stoot- en lintvoegen moeten vrij blijven van lijm
- De voegen tussen de isolatieplaten niet afdichten met lijm
- Voegen ≤ 5 mm met speciaal (moeilijk brandbaar) voegenschuim afdichten
- Voegen > 5 mm met een gelijkwaardig isolatiemateriaal afdichten
- De isolatieplaten in verband en goed aangesloten aanbrengen
- De isolatieplaten uitgelijnd en loodrecht aanbrengen
- Onbehandelde minerale wol isolatieplaten bij verlijmen eerst voorspachtelen
Punt-worst-methode
De lijm volgens de zogeheten ‘punt/worst’- methode (de rand en dotten in het midden) op het
aanhechtingsvlak van de isolatieplaat aanbrengen.
- Het lijmcontact met het oppervlak moet ≥ 40 %.
Verlijmen over het gehele oppervlak
Bij een ongelijkmatige ondergrond kan de lijm met een vertande spaan over het gehele plaatoppervlak worden aangebracht. De isolatieplaat met lijmlaag binnen 10 minuten op de ondergrond schuivend aanbrengen en goed aandrukken.
Minerale wol lLamellenplaten moeten ALTIJD over het gehele van lijm worden voorzien.
Machinale verlijming
De lijm machinaal in verticale worststroken op de ondegrond spuiten. De lijmstrook moet ca. 5 cm
breed en in het midden minmaal 10 mm dik zijn. De afstand tussen de lijmstroken (vanuit het midden gerekend) mag niet meer zijn dan 10 cm.
De isolatieplaat direct in de nog natte lijmlaag schuivend aanbrengen en goed aandrukken. Voorkom huidvorming van de lijmlaag.
- Polystyreen isolatieplaten - lijmcontact met het oppervlak ≥ 60 %
- Minerale wol isolatieplaat - lijmcontact met het oppervlak ≥ 50 %
Let op!
De algemene voorschriften, toelatingen etc. voor het toepassen van gevelisolatiesystemen zijn van
toepassing. Raadpleeg het technisch informatieblad van het betreffende product
Wapeningslaag
Aanbrengen van hoeklijsten / hoekweefsel
Voor het aanbrengen van de wapenigslaag de hoeklijsten in de mortel (volledig oppervlak) drukken en stellen.Bij gebruik van Capatect Gewebe-Eckschutz de weefselstroken tot aan de hoek aanbrengen.
Aanbrengen wapeningslaag
Materiaal in de gewenste laagdikte machinaal of handmatig op de isolatieplaat aanbrengen.
Bij minerale wol isolatieplaten zonder toplaag moet de wapeningsmortel goed in het oppervlak worden gedrukt en moet vervolgens nat in nat een tweede laag worden aangebracht over het gehele oppervlak.
Bij machinale verwerking van de wapeningsmortel of als de minerale wol isolatieplaat of lamellenplaat aan beide zijde zijn behandeld mag de mortel in één behandeling worden aangebracht en dan glad worden afgestreken.
Capatect- Gewebe 650/110 10 cm overlappend in de nog natte laag inbedden en glad afwerken.
Het wapeningsweefsel zo inbedden dat deze in het bovenste deel van de 4,0 mm laagdikte ligt.
Op hoeken van ramen, deuren etc. een extra diagonale wapening aanbrengen met Capatect
Diagonalarmierung 651/00, Capatect Sturzeckwinkel 651/20 of weefselstroken (25 x 25 cm) in de nog natte wapeningsmortel.
Bij dreigende regen de steiger dusdanig afdekken dat water niet op het geveloppervlak kan komen.
Bij gebruik van een container of silo de gebruiksvoorschriften in acht nemen.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik
Conform EU-richtlijn
Extra advies: Draag een lange broek! Vermijd langdurig huidcontact met de pleister. Reinig de aangetaste huid onmiddellijk grondig met water. Hoe langer verse pleister op de huid blijft zitten, hoe groter het risico op ernstige huidbeschadiging. Het is essentieel om tijdens het aanbrengen de gezondheids- en veiligheidsinstructies van de fabrikant op te volgen.
Bevat: cement, portland, chemicaliën, Calciumhydroxide. Waterige cementuitwassingen werken alkalisch.
Antigifcentrum (070/245 245)/ arts raadplegen.
Afval
Materiaalresten laten opdrogen en met de verpakking via de daarvoor geëigende kanalen afvoeren.Veiligheidsvoorschriften
Gevarensymbool: Xi - Irriterend, bevat cementGiscode
ZP1Servicecentrum
DAW Belgium B.V.Tél.: (+32) (0)11 60 56 30
Fax: (+32) (0)11 52 56 07
E-mail: info-tech@daw.be
www.caparol.be